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GH90高溫合金對應(yīng)國際型號

來源:上海威勵金屬集團(tuán)有限公司   2023年04月13日 09:39  

GH90鎳基變形高溫合金

guo型號GH90

英國型號Nimonic90

GH90概述

   GH90為時(shí)效強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,含有較高量的鈷及多種強(qiáng)化元素。該合金在815~870℃有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗yang化性和耐腐蝕性、在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度以及良好的成形性和焊接性。主要供應(yīng)熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。用于渦輪發(fā)動機(jī)渦lunpan、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

   1.1 GH90材料型號 GH90。

   1.2 GH90相近型號 Nimonic90(英國)。

   1.3 GH90材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

   1.4 GH90化學(xué)成分  見表1-1。

                                  1-1                                     %

C

Cr

Ni

Co

Al

Ti

Mn

Si

P

S

Ag

Pb

Bi

B

Cu

Fe

Zr


不大于

≤0.13

18.0~21.0

余量

15.0~21.0

1.0~2.0

2.0~3.0

0.4

0.8

0.020

0.015

0.0005

0.0020

0.0001

0.020

0.2

1.5

0.15


   注:絲材規(guī)定ω(pb)≤0.0010%。

1.5 GH90熱處理制度

1.5.1 GH90冷拉棒材:1080℃±10℃,保溫時(shí)間見表1-2,空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。

                                            1-2

直徑或較小截面尺寸/mm

≤3

>3~6

>6~12.5

>12.5~25

t/h

1

2

4

8

1.5.2 GH90薄板和帶材(軟態(tài)):軟化處理1100~1150℃,1~10min,適當(dāng)介質(zhì)中冷卻+750℃±10℃,4h,空冷。

1.5.3 GH90薄板和帶材(硬態(tài)):700~725℃,4h,空冷。

1.5.4 GH90彈簧用冷拉絲材:600℃±10℃,16h,空冷或650℃±10℃,4h,空冷。

1.5.5 GH90冷拉和固溶處理的彈簧絲材:1080℃±10℃,8h,空冷+700~750℃,4h,空冷。

   1.6 GH90品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)直徑或內(nèi)切圓直徑不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材;厚度不大于4mm的冷軋薄板和厚度不大于0.8mm的冷軋帶材;直徑不大于8mm的彈簧用冷拉絲材。冷拉棒材的供應(yīng)狀態(tài)按用途分為:鐓鍛用棒以冷拉磨光狀態(tài)交貨(當(dāng)需方需求以固溶狀態(tài)交貨時(shí),應(yīng)在合同中注明);機(jī)加工用棒材經(jīng)固溶并除yang化皮狀態(tài)交貨。冷軋薄板和帶材(軟態(tài))經(jīng)軟化處理、堿suan洗、切邊后交貨;冷軋薄板和帶材(硬態(tài))以冷軋、切邊后交貨。彈簧用絲材以冷拉狀態(tài)或冷拉后固溶處理狀態(tài)交貨。

1.7 GH90熔煉與鑄造工藝 合金采用下列四種工藝之一進(jìn)行熔煉:(1)感應(yīng)熔煉加電渣重熔;(2)真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔;(3)真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔;(4)真空感應(yīng)熔煉。

1.8 GH90應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在發(fā)動機(jī)上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室

卡圈、止動銷等零部件。在國外還用作渦輪工作葉片、渦lunpan等零部件。
二、GH90物理及化學(xué)性能    

   2.1 GH90熱性能                                                    

   2.1.1 GH90熔化溫度范圍  熔點(diǎn)1400℃[1]。

2.1.2 GH90熱導(dǎo)率  見表2-1。

             2-1[1]

θ/℃

600

700

800

λ/(W/(m·℃))

21.76

23.93

25.57


   2.1.3 GH90線膨脹系數(shù) 見表2-2。

                                           2-2[2]

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

α1/10-6-1

12.71

13.09

13.51

14.04

14.52

15.03

15.58

16.36

17.38



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