1600內(nèi)外襯四氟二手上懸刮刀離心機(jī)  四效五噸降膜蒸發(fā)器 

搪玻璃攪拌器是化工生產(chǎn)中常用的一種攪拌設(shè)備，我們要想嫻熟使用該設(shè)備，就需要對(duì)它的使用過(guò)程及使用作用有個(gè)詳細(xì)的了解。其間傳動(dòng)是該設(shè)備工作過(guò)程中的一個(gè)重要內(nèi)容。下面小編為我們介紹了該攪拌器的傳動(dòng)過(guò)程，我們一起來(lái)了解一下。

搪玻璃攪拌器全部傳動(dòng)裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分，輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏疼套，在偏疼套上裝有兩個(gè)滾柱軸承，構(gòu)成H安排，兩個(gè)擺線(xiàn)輪的中心孔即為偏疼套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，拌槳攪拌器并由擺線(xiàn)輪與針齒輪上一組環(huán)形擺放的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內(nèi)嚙合減速安排，（為了減少?zèng)_突，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）。當(dāng)輸入軸帶著偏疼套轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，因?yàn)閿[線(xiàn)輪上齒廊曲線(xiàn)的特色及其受針齒輪上針齒約束之故，擺線(xiàn)輪的運(yùn)動(dòng)成為即有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時(shí)，偏疼套亦轉(zhuǎn)動(dòng)一周，擺線(xiàn)輪于相反方向上轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒差然后得到減速，再憑借W輸出安排，將擺線(xiàn)輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)銷(xiāo)軸，傳遞給輸出軸，然后獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

上述為我們?cè)敿?xì)介紹了搪玻璃攪拌器的傳動(dòng)過(guò)程，我們只要詳細(xì)了解它的操作規(guī)程，在使用該設(shè)備時(shí)才能夠節(jié)省時(shí)間，前進(jìn)功率，確保該設(shè)備能夠抵達(dá)志向的使用作用。希望上文能夠?yàn)槟鷰?lái)幫助

搪瓷反應(yīng)釜在輸送過(guò)程中為了降低難度通常將零件拆分，這就要求企業(yè)在收到產(chǎn)品后自行安裝、接線(xiàn)。由于與點(diǎn)相關(guān)，具有一定危險(xiǎn)系數(shù)，這就需要企業(yè)把握一定的技巧與辦法。

　　一、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來(lái)。然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊。剩下部分剪去，用剪刀按平，防止扎手。

　　二、應(yīng)該將搪瓷反應(yīng)釜上的電纜銅芯剝出約30-35mm長(zhǎng)，用砂布將銅絲擦潔凈，發(fā)亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦潔凈。

　　三、將三個(gè)線(xiàn)頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭外表潤(rùn)滑，無(wú)毛刺及假焊現(xiàn)象。如果沒(méi)有焊牢或不潤(rùn)滑，應(yīng)重新焊接。直到到達(dá)要求停止。

　　四、用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住搪瓷反應(yīng)釜一圈的一半。（半疊式包扎法）包扎8-12層，包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度。

　　五、用塑料膠帶把三跟線(xiàn)包在一起，包扎兩層，一層超越每根導(dǎo)線(xiàn)絕緣層結(jié)尾50mm以上。二層超越一層結(jié)尾50mm。

　　六、搪瓷反應(yīng)釜的接地線(xiàn)也須按潛水電纜接線(xiàn)工藝要求包扎。

　　七、將包扎好后取一盆涼水將包扎好的線(xiàn)頭安全浸泡在水中，12小時(shí)后，用500V兆歐表測(cè)量絕緣不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到到達(dá)要求停止。

　　搪瓷反應(yīng)釜在接線(xiàn)過(guò)程中對(duì)技術(shù)要求較高，當(dāng)在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)尋求專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)或讓廠家安排售后人員，以保證施工安全以及接線(xiàn)的正確性，保證不會(huì)影響后續(xù)的運(yùn)用工作。

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