傳統(tǒng)磁力架的設計使磁場梯度和磁性狀態(tài)都隨磁珠的位置而變化。 這意味著一旦以特定體積下驗證了流程（即您的工藝具有低材料損耗且沒有不可逆的聚集），就很難在不重新驗證流程的情況下更改批次大小。在這些設備中，改變體積意味著分離條件（即磁力與磁珠距磁體的距離）與原始驗證條件不同。

解決磁分離設備中不同產(chǎn)量的磁力差異的一種方法是重新設計設備的幾何形狀。 但這引入了非常不同的磁力圖，同時也迫使分離過程在新條件下重新驗證。在擴大生產(chǎn)規(guī)模時，既不增加原始幾何結構的體積，也不重新設計經(jīng)典磁選機架的幾何形狀，都無法保證批次間的一致性。

優(yōu)先選擇是使用*的磁力均相的生物磁性分離設備，例如SEPMAG。一旦您在均相磁性分離設備中正確定義了最佳的磁力后，就可以使用不同的均質磁分離系統(tǒng)，在更大的體積中使用相同的驗證條件來擴大生產(chǎn)規(guī)模都是非常簡單的。重點需要注意的是，最佳磁力必須足夠低，以避免聚集的形成（即不可逆聚集），同時還要保留足夠大的磁力，以使得在抽取上清液時保留磁珠在瓶壁上。

通常在使用SEPMAG設備時，您將從SEPMAG A系統(tǒng)開始，該系統(tǒng)可以處理少量的磁珠（1-250毫升），驗證分離磁珠的適當條件后，可使用SEPMAG Q系統(tǒng)放大至1升或更大的批量。用于您的特定工藝，SEPMAG Q系統(tǒng)將可以使用您認定在SEPMAG A系統(tǒng)中的最佳的相同磁力進行條件放大。