我司做自動化行業(yè)已經(jīng)10年，在德國、美國、上海、廣東都有自己的公司，專業(yè)從事進口貿(mào)易行業(yè)。像力士樂這個品牌為我司的優(yōu)勢品牌，我司技術人員跟國外廠家技術人員經(jīng)常有溝通聯(lián)系。下面是我司技術人員通過這么多年對力士樂減壓閥這個品牌的了解，針對REXROTH減壓閥所做出的產(chǎn)品內(nèi)容介紹，詳情如下：

為您解析3DRE系列德國力士樂減壓閥的常見故障

( 1 )出口壓力幾乎等于進口壓力,不減壓

這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為:減壓閥進出口壓力接近相等,而且出口壓力不隨調(diào)壓手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)而變化。產(chǎn)生原因和排除方法如下。

②因主閥芯與閥孔配合過緊,或裝配時拉毛閥孔或閥芯,將閥芯卡死在最大開度位置上,此時可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間

隙-般為007~ 015mm ,配前可適當研磨閥孔,再配閥芯。

③主閥芯短阻尼孔或閥座孔堵塞，失去了自動調(diào)節(jié)機能,主閥彈簧力將主閥推往最大開度,變成直通無阻,進口壓力等于出口壓力。

可用φ Omm鋼絲或用壓縮空e氣吹通阻尼孔,并進行清洗再裝配。

④對型減壓閥,帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內(nèi)的,使用中有可能因過盈量不夠而沖出。沖出后,使進油腔與出油腔壓力相等

(無阻尼) ,而閥芯上下受力面積相等,但出油腔有一 彈簧,所以主閥芯總是處于最大開度的位置，使出口壓力等于入口壓力。此時

需重新加工外徑稍:大的阻尼件并重新壓入主閥芯。

⑤JF型減壓閥,出廠時泄油孔是用油塞堵住的。當此油塞未擰出而使用時, 使主閥芯上腔(彈簧腔)困油,導致主閥芯處于最大開度

而不減壓。J型管式閥與此相同。J型板式閥如果設計安裝板時未使L口連通油池也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。

⑥對型管式閥,拆修時很容易將閥蓋裝錯方向(錯90°或180°) ,使*油口堵死,無法排油,造成同上的困油現(xiàn)象,使主閥頂在最大

開度而不減壓。修理時將閥蓋裝配方向裝對即可。

⑦對F型減壓閥,頂蓋方向裝錯時,會使輸出油孔與泄油孔相通, 造成不減壓,也須注意。

(2)德國力士樂減壓閥出口壓力很低,即使擰緊調(diào)壓手輪,壓力也升不起來

①減壓閥進出油口接反了: 對板式閥為安裝板設計有錯,對管式閥是接管錯誤。J型減壓閥的進出油口跟Y型溢流閥的進出油口剛好相

反。用戶使用時請注意閥上油口附近所打的鋼印標記(PI、P2、L等字樣) , 或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄,不可設計錯和接錯。

②進油C壓力太低,經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,從出油口輸出的壓力更低,此時應查明進油口壓力低的原因(例如溢流閥故障)。

③減壓閥下游回路負載太小.壓力建立不起來,此時可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來解決。

④先導閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,不密合;或先導錐閥有嚴重劃傷,閥座配合孔L失圓,有缺口,造成先

導閥芯與閥座孔不密合。

⑤拆修時,漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對此,可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。

⑥主閥芯上長阻尼孔被污物堵塞, P2腔的油液不能經(jīng)長阻尼孔e流入主閥彈簧腔,出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導錐閥上,使導閥

失去了對主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼孔堵塞后,主閥P。腔失去了油壓p3的作用,使主閥變成-個彈簧力很弱(只有s主閥*衡彈

簧)的直動式滑閥,故在出油口壓力很低時,便可克服*衡彈簧的作用力而使減壓閥節(jié)流口關小ymin ,這樣進油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)

流口大幅度降壓至p2 ,使出油[壓力上不來。應使長阻尼孔通暢。

⑦先導閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生永變形或者折斷等原因,造成p2壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某-低的定

值,此值遠低于減壓閥的最大調(diào)節(jié)壓力。

⑧調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到最大。

⑨閥蓋與閥體之間的密封不良,嚴重漏油。產(chǎn)生原因可能是0形醫(yī)漏裝或損傷,壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時出現(xiàn)端面面度誤

差，一般是四周凸,中間凹。

◎主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開度的位置上,使出口壓力低?？蛇M行清洗與去毛刺。

(3)德國力士樂減壓閥不穩(wěn)壓,壓力振擺大,有時噪聲大

根據(jù)相關標準的規(guī)定, ]型減壓閥壓力振擺為+0. IMPa , JF型為土0. 3MPa ,超過此標準為壓力振擺大,不穩(wěn)壓。

①型與JF型減壓閥為先導式,先導閥與溢流閥通用,所以產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關部分進行。

②減壓閥在超過額定流量下使用時,往往會出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象,使減壓閥不穩(wěn)壓,此時出油口壓力出現(xiàn)“升壓- -降壓-再升壓-再降

壓"的循環(huán)，所以一定要選用適合型號規(guī)格的減壓閥。

③泄油口L受的背壓大,也會產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象,泄油管宜單獨回油。

④彈簧變形或剛度不好(熱處理不好),導致壓力波動大 ,可更換合格的彈簧。

(4)德國力士樂減壓閥工作壓力調(diào)定后出油口壓力自行升高

在某些減壓**回路中, 減壓閥的出口壓力是用來**電液換向閥或外控順序閥等的*油液壓力大小的,當電液換向閥或外控順序閥換向

或工作后,減壓閥出油口流量變?yōu)榱?但壓力還需保持原先調(diào)定的壓力。這種情況下,因閥出口流量為零,流經(jīng)減壓口的流量只有先

導流量。由于先導流量很少, -般在2L/ min之內(nèi),因此主閥減壓口基本上接近全關位置(開度極小)，先導流量由三角槽或斜錐面

處流出,如果主閥芯配合過松或磨損過大,則泄漏量增加。按流量連續(xù)性定理,這部分泄漏量也必須從主閥芯阻尼孔流來,即流經(jīng)阻

尼孔的流量由先導流量和泄漏量兩部分構(gòu)成,而阻尼孔面積和主閥彈簧腔油液壓力未變(彈簧腔油液壓力由已調(diào)好的調(diào)壓彈簧預壓縮

量確定)，為使通過阻尼孔的流量增加,必然弓|起主閥下腔油液壓力的升高。因此,當減壓閥出口壓力調(diào)定后,如果出口流量為零

時,出口壓力會因主閥芯配合過松或磨損過大而升高。