XSG-400二手濾餅狀物料|旋轉閃蒸干燥機

XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、技術的基礎上,自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術先進,設計合

理.結構緊湊,適用范圍廣生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質量好,效率高,節(jié)能在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成。―環(huán)境污染整機性

能達到技術水平。

原理:

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到

離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕

含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相固

氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。

特點:

·多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

●干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。

●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。

●特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。

●干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)

●相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。

·干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象,達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

1、干燥室底部設置內(nèi)錐體結構，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣>速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉的可靠性。另外，這一結構可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長了軸承的使用壽命。

2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在器壁上的物料刮下，則會出現(xiàn)嚴重“結疤“現(xiàn)象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。

3、干燥室頂部設置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進行干燥，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。

4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結，停留時間過長，從而導致物料變質，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象，增部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。

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