印染是用來處理、染色、印花等的一個工作流程，這里面就需要用到水！里面的污水是工業(yè)廢水的組成部分，具有成分復雜、色度深等的污染物，本文水質(zhì)在線監(jiān)測儀廠家將來和大家一起了解印染水質(zhì)七大指標帶來的影響！詳情如下：

濁度問題

水中濁度的產(chǎn)生，它是因為水中含有懸浮物以及膠體狀態(tài)的微粒。懸浮以及膠狀的微粒對染品表面有著較大的影響，出現(xiàn)了污漬、色斑等，所以嚴格控制濁度是很有必要的；

水質(zhì)色度

水中色度問題，它是由溶于水的腐殖質(zhì)、有機物或者無機物等所造成的，也有空氣廢水引起的。染色是用染料按一定的方法 把織物染得過程，是一種吸附、擴散的過程，如果溶解染料的水溶液中存在了色度，這么一來染料的顏色就會產(chǎn)生干擾，造成了染品出現(xiàn)色差，這種現(xiàn)象對顯色染品影響很明顯，一些對色度要求很嚴格的，正常不得大于10倍。

pH酸堿度

1）PH值對染料在水中的電離與溶解有影響。

染料在水中狀態(tài)是一種電離、溶解、聚集的過程。染料分子中一般含有羥基、氨基、硝基等極性基，有些還含有磺酸基、羧基等可電離的基團，染料在水中受水分子作用，使染料分子間作用力減弱而溶于水中。而PH值影響染料電離度的大小，含有不同基團的染料在不同的PH條件下電離度不同。

2）PH值對纖維在水中的動電層電位有影響。

動電層電位表示纖維吸附層表面對溶液內(nèi)部的電位差。動電層電位高低影響纖維與染料分子的吸附能力。當溶液中PH值升高，即溶液中氫氧根離子的濃度增加，有利于纖維中酸性基團的離解，也有利于纖維吸收氫氧根的水合離子，而使動電位層絕對值增加，反之亦然。表觀表現(xiàn)為影響染品的色光，影響染料的上染率。因此保持穩(wěn)定的PH值的范圍，有助于染色品質(zhì)。

水質(zhì)硬度問題：

硬度主要是由水中鈣、鎂離子等形成的，由于加熱過程中分解成沉淀物。染色過程中容易使

染料和助劑產(chǎn)生沉淀，造成染色不均及色澤鮮艷度和色牢度下降，而且還會使肥皂生成不溶性鈣鎂皂沉淀，在織物上形成斑漬沾污，影響織物手感和光澤，嚴重時會出現(xiàn) “白粉”。

鐵錳離子

水中主要以溶解性的二價鐵、錳離子存在，狀態(tài)很不穩(wěn)定，當接觸氧化后二價鐵離子氧化成不溶性的三價鐵，二價錳離子會氧化成不溶性的四價錳。染液中鐵錳離子超高時，染色過程中充分氧化生成沉淀物，會引起染液色度增大，使染品表面著色，出現(xiàn)銹斑。

耗氧量

它是表示水中還原性物質(zhì)多少的一個指標。主要包括各種有機物、亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等，但主要是有機物，反映有機物的污染程度。水中有機物主要是指腐殖酸和富里酸的聚羧酸化合物、生活污水和工業(yè)廢水的污染物。染液中有機物的存在會使有機物沾附在染品上，染品出現(xiàn)色光萎暗現(xiàn)象。

總固體

該指標包括溶解固體和懸浮固體，其中溶解固體它主要包括溶于水中的各種無機鹽類、有機物等，懸浮固體是指不溶于水中的泥砂、粘土、有機物、微生物等懸浮物質(zhì)。懸浮固體在濁度指標中有反映，不再贅述。溶解固體主要包括無機鹽類，含鹽量對染色的影響可以從染色原理進行分析。

1）含鹽量對染料在水中的解離有影響。

2）含鹽量對纖維在水中的動電層電位有影響。

由于鹽類含有陰、陽離子，通過離子在纖維表面的吸附，對動電層電位產(chǎn)生影響，影響染料與染品分子間作用力，從而影響了上染能力。因此在染色一定階段中常加入中性電解質(zhì)，用于促染或緩染。工程實踐驗證，含鹽量控制在低于300mg/L以下，還是可以滿足染色需要的。