作為典型的機械過濾器，多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，（垃圾發(fā)電水處理原創(chuàng)整理）在一定的壓力下把濁度高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

另外，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，（垃圾發(fā)電水處理）用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環(huán)使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質，特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。

特點；

 多濾室結構實現(xiàn)在線反洗（過濾可與排污反洗同時進行）

－ 一般介質的截污容量為5-15KG/m3

－ 工作溫度：5-60 °C

－ 工作壓力≤0.6Mpa

－ 進水壓力≥0.04Mpa

－ 反沖洗進水水壓≥0.15Mpa，反洗為氣水結合反洗

－ 標準進出口壓差0.1-0.15 bar

－ 運行方式——水流自上而下過濾

－ 標準過濾流速設定：15-20m/h

－ 反洗強度：4-15L/s㎡，時長約5-10min

－ 反洗膨脹率一般在40-50%之間

－ 多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，（垃圾發(fā)電水處理）其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm

構造；

多介質過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。

從外形上多介質與石英砂過濾器很難分辨，都多采用碳鋼襯塑、玻璃鋼、不銹鋼等材質防止內部被污水腐蝕。從濾料形狀區(qū)分濾料有粒狀、粉狀、纖維狀多種，具體選用哪幾種介質根據使用條件、預期使用年限和工程造價等多方因素綜合影響決定。

清洗；

包括多介質過濾器在內的過濾器除了反洗再生外，均可進行化學清洗。難度在于選擇合適的清洗設備、清洗方式以及清洗藥劑，根據專業(yè)技術人員對現(xiàn)場工藝工況優(yōu)化后，根據現(xiàn)場情況制定有針對性的清洗方案，都可起到明顯改善過濾效果的作用。

清洗操作流程：在過濾器的沖洗管路外加循環(huán)泵和水箱（垃圾發(fā)電水處理），通過化學藥劑浸泡、正反循環(huán)清洗輔以氣洗刺激等手段即可完成清洗工作。

化學清洗是負責清洗哪些污染物？

隨使用時間增加，罐體內金屬氧化物會與空氣中的氧化物發(fā)生反應，生產更難溶于水的沉渣，而一些膠體有機物也會隨溫度、濕度及水中營養(yǎng)物質逐漸形成菌藻共體，這些污染物質有很強的吸附性最終導致過濾器中毒失效。

依照清洗側重點不同，化學清洗藥劑大致分為：垢類酸性清洗劑、金屬氧化物清洗劑、膠體有機物清洗劑、油類清洗劑等。