1、設(shè)備健康評(píng)估管理系統(tǒng)的特點(diǎn)

工業(yè)4.0下的“無(wú)人值守”智能化工廠設(shè)備健康評(píng)估管理系統(tǒng)，能夠向資產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)告設(shè)備故障類型及故障部位。設(shè)備健康評(píng)估管理系統(tǒng)可以在沒(méi)有專家或操作人員參與的情況下監(jiān)測(cè)每個(gè)部件的運(yùn)行轉(zhuǎn)態(tài)，并自動(dòng)提供維護(hù)簡(jiǎn)易；資產(chǎn)管理系統(tǒng)可直接從設(shè)備健康評(píng)估管理系統(tǒng)接收診斷結(jié)論和維護(hù)建議，以此準(zhǔn)備設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，包括：

1、檢查備件所需備件的庫(kù)存；

2、必要時(shí)安排維修；

3、在生產(chǎn)工藝流程中找到一個(gè)維修時(shí)間窗口；

4、現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)生成服務(wù)工單請(qǐng)求。

具備工業(yè)4.0的振動(dòng)產(chǎn)品特點(diǎn)

a.必須依靠“AI”技術(shù)

振動(dòng)分析不再靠專家人工分析，而是結(jié)合“專家經(jīng)驗(yàn)”+“機(jī)器本身的故障特征”+“AI”算法，有機(jī)器自動(dòng)生成分析結(jié)果。

b.振動(dòng)數(shù)據(jù)采集器必須具有“邊緣計(jì)算”能力

降低數(shù)據(jù)傳輸量，提高對(duì)異常數(shù)據(jù)的相應(yīng)速度。根據(jù)AI 平臺(tái)算法，不斷迭代嵌入的“AI”診斷模型，實(shí)現(xiàn)機(jī)器故障診斷的本地化。

c.必須和工廠內(nèi)其他的資產(chǎn)管理軟件共享信息

振動(dòng)分析平臺(tái)不再獨(dú)立存在，需要和智能工廠內(nèi)的其他資產(chǎn)管理軟件共享數(shù)據(jù)，打通信息孤島。

2、智能分析與診斷

基于Accurex AI自動(dòng)診斷能力通過(guò)內(nèi)置機(jī)器圖形化機(jī)器建模工具快速初始化；

強(qiáng)大的分析能力：通過(guò)機(jī)器“健康矩陣”；

強(qiáng)大的自診斷報(bào)告能力：通過(guò)Accurex診斷矩陣數(shù)據(jù)開放；

3、硬件的組成

a.實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù)采集器

基于Accurex AI自動(dòng)診斷技術(shù)

用于復(fù)雜工況下非穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)的機(jī)器

適用于低轉(zhuǎn)速設(shè)備

強(qiáng)大的邊緣計(jì)算能力：根據(jù)機(jī)器轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)計(jì)算機(jī)器的故障特征參數(shù)

高通道數(shù)：最高12個(gè)振動(dòng)通道，可以接入各種類型的振動(dòng)傳感器

強(qiáng)大的數(shù)據(jù)共享能力，兼容有線網(wǎng)絡(luò)，4G/5G/WIFI/無(wú)線網(wǎng)絡(luò)

b.強(qiáng)大的邊緣計(jì)算能力

所有參數(shù)均可直接從MV-X采集器端獲取，減小網(wǎng)絡(luò)帶寬的壓力；

實(shí)時(shí)指征值和報(bào)警信息；

內(nèi)置Acoem專li技術(shù)：沖擊信號(hào)，軸承損壞

先進(jìn)指標(biāo)：窄帶峰值提取，寬帶能量值，峭度值.....

c.無(wú)線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集器

定時(shí)采集運(yùn)行數(shù)據(jù)，無(wú)線的傳輸方式，自動(dòng)識(shí)別zhui優(yōu)傳輸路徑，組建無(wú)線監(jiān)測(cè)網(wǎng)路。

基于Accurex AI 自動(dòng)診斷技術(shù)

100m范圍的工業(yè)無(wú)線技術(shù)

專用的無(wú)線距離拓展技術(shù)

支持遠(yuǎn)程診斷

客戶可自己更換內(nèi)部電池

強(qiáng)大的數(shù)據(jù)共享能力

防爆認(rèn)證