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熱熔擠出技術(shù)也是當(dāng)前備受關(guān)注的一項技術(shù)，同時在藥物領(lǐng)域中得到了不錯的應(yīng)用，不僅如此，現(xiàn)在也是出現(xiàn)了藥物熱熔擠出機(jī)這樣的設(shè)備。
與傳統(tǒng)的技術(shù)相比較而言，藥物熱熔擠出機(jī)的技術(shù)，還是能進(jìn)行多個單元操作的，比如說進(jìn)行固體的輸送，還有物料之間的熔融等，因此還是方便生產(chǎn)的，而且不會有任何的溶劑殘留，可以選擇通過不同的載體增加了藥物的溶解度，以及增加了生物利用度。
熱熔擠出機(jī)的工作原理當(dāng)中非常重要的就是機(jī)筒加熱，這一步一般是采用蒸汽加熱或者是電加熱的方式。如果機(jī)筒的直徑相對比較大的話，那么桶加熱的作用就會比較小，所以如果設(shè)備表面的面積比較大的話，并且體積相對來講也比較大的話，那么整體的加熱效果也就相對來講會稍微差一點。而這就會影響到機(jī)筒的加熱與保濕，同時也會影響到螺桿芯軸的加熱哦。
熱熔擠出機(jī)工作原理的第二部分就是摩擦，這個摩擦所涉及到的具體類型是比較多的，包括但不限于設(shè)備內(nèi)部所存在的原料粉體內(nèi)部之間的摩擦，在這個過程當(dāng)中，機(jī)器內(nèi)部所存在的狹窄間隙當(dāng)中也會產(chǎn)生一定的摩擦，并且容量和固體原料之間的剪切應(yīng)力其實也會在這個過程當(dāng)中產(chǎn)生，而這部分內(nèi)容會受到螺紋曲線以及螺桿轉(zhuǎn)速的影響，與此同時，加料量的大小也會對它的具體使用產(chǎn)生一定的影響，所以在使用過程當(dāng)中要對這方面多加關(guān)注，盡可能的縮小摩擦對于整體效果產(chǎn)生的影響。
熱傳遞是熱熔擠出機(jī)工作原理當(dāng)中非常重要的一個部分，而能夠影響這一部分的具體內(nèi)容是螺紋曲線以及停留時間，這一部分其實主要是因為聚合物溶體會包裹在固體的表面，所以固體表面是最開始熔斷的，這和產(chǎn)品融化的原理基本上是一致的，而能對這個部分產(chǎn)生影響的具體的因素是螺紋曲線以及相關(guān)的停留時間，因此對于這一部分多加注意也是非常有必要的。
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