德國AVENTICS過濾器AS3-FL系列的性能特點

1.高效、準確的過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，性能準確、敏感，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格為5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ，用戶可根據(jù)水要求選擇不同精度的濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調整。

2.標準模塊化，節(jié)約占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元，根據(jù)模塊化設計，用戶可根據(jù)需要選擇，靈活可變，互換性強。系統(tǒng)緊湊，占地面積小，可靈活利用角落空間安裝。例如，處理水量約300m3/h的設備只占6m2(一般水質，過濾等級100μ)。

3.全自動運行，連續(xù)出水:反洗過程在過濾器組合中各單元之間輪流交替進行，工作和反洗狀態(tài)之間自動切換，保證連續(xù)出水；反洗用水量很少，只占出水量的0.5%；如果配合空氣輔助反洗，自耗水量可降至0.2%以下。高速的反洗只需幾十秒就能完成。

4.使用壽命長:新型塑料過濾元件堅固，無磨損、無腐蝕、結垢少。經過多年的工業(yè)實踐驗證，6~10年不磨損，不老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而惡化。

5.質量高，維護量少：產品符合相應的質量標準，所有產品在出廠前都經過模擬工作條件的測試和試運行，沒有特殊工具，零件少；易于使用，只需定期檢查，幾乎不需要日常維護。

德國AVENTICS過濾器（filter）是輸送介質管道上不可少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備

的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾

筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾

液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾

渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質更新，以完

成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。加大壓力差可

以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對

過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道

內，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗

粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

AVENTICS過濾器采用高強度楔形過濾器，通過壓差控制定期控制自動清洗過濾器。當過濾器內雜質積聚在過濾器表面，導致進出口壓差增加到設定值，或定時器達到預設時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤與過濾器進口正對時，排水閥打開，當系統(tǒng)排水時，吸盤和過濾器內部出現(xiàn)相對壓力低于過濾器外部水壓的負壓區(qū)域，迫使部分凈循環(huán)水從過濾器外部流入過濾器內部，吸附在過濾器內壁上的雜質顆粒隨水流入過濾器內部，從排水閥排出。特殊設計的過濾器使過濾器內部產生噴射效果，任何雜質都會從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束時，整個過程中材料持續(xù)流動，反沖洗耗水量少，實現(xiàn)連續(xù)生產。過濾器廣泛應用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市供水等領域。如工業(yè)廢水、循環(huán)水過濾、乳化液再生、廢油過濾處理、冶金工業(yè)連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋高壓水除垢系統(tǒng)。是一種優(yōu)良、高效、易于操作的自動過濾裝置。

AVENTICS過濾器待處理的水從入口進入體內，水中的雜質沉積在不銹鋼過濾器上，產生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出口壓差的變化。當壓差達到設定值時，電氣控制器給水力控制閥驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員調試，設定過濾時間和清洗轉換時間。待處理的水從入口進入體內，過濾器開始正常工作。當達到預設的清洗時間時，電氣控制器給水力控制閥驅動電機信號，導致以下動作：電機驅動刷旋轉，清洗濾芯，控制閥打開排放，整個清洗過程只持續(xù)數(shù)十秒。清洗結束時，關閉控制閥，電機停止旋轉，系統(tǒng)恢復到初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾過程。過濾器外殼主要由粗濾網、細濾網、污水吸管、不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、旋轉軸等組成。

用過濾介質將容器分成上腔，下腔形成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為過濾液。固體顆粒被攔截在過濾介質表面，形成過濾渣（或濾餅）。過濾過程中，過濾介質表面積累的過濾渣層逐漸增厚，液體通過過濾渣層的阻力增加，過濾速度降低。當過濾室充滿過濾渣或過濾速度過小時，停止過濾，清除過濾渣，再生過濾介質，完成過濾循環(huán)。

液體必須通過濾渣層和過濾介質克服阻力，因此過濾介質兩側必須有壓差，這是實現(xiàn)過濾的驅動力。增加壓差可以加速過濾，但壓差大時變形顆粒容易堵塞過濾介質的孔隙，但過濾速度較慢。

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