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高壓反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室常見的一種化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，在實(shí)驗(yàn)過程中難免會(huì)遇到一些故障，我們?cè)撛鯓尤ヅ懦兀?/div>
高壓反應(yīng)釜的一般故障和出現(xiàn)的原因以及如何去排除有如下：
1、釜蓋、釜體密封面處出現(xiàn)了泄漏。
很有可能是微型高壓反應(yīng)釜的螺母螺紋松動(dòng)；密封面損傷。
排除的方法是，將螺母重新擰緊；修整拋光密封面。
2、閥門處、各個(gè)接頭處出現(xiàn)泄漏。
其分析原因是，微型高壓反應(yīng)釜閥針、閥口密封面損壞，接頭松動(dòng)。
排除的方法是，研磨閥針、閥口或者是更換閥門；順時(shí)針的方向擰緊接頭。
3、馬達(dá)轉(zhuǎn)，磁子不轉(zhuǎn)，電機(jī)的電流減小。
其分析原因是，微型高壓反應(yīng)釜釜內(nèi)溫度過高，冷卻的系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，磁子因?yàn)楦邷囟拧?/div>
排除的方法是，通知供貨商，重新更換新的磁子。
4、攪拌的時(shí)候有摩擦的噪音。
其分析原因是，馬達(dá)上的磁鋼吸有異物。
排除的方法是，打開機(jī)箱清理干凈異物。
5、電源接通指示燈不亮。
其分析原因是：指示燈已壞或者未擰緊，熔斷絲燒斷，開關(guān)接觸不良。
排除方法：檢查燈泡，電壓表測(cè)量為6V左右，檢查有無短路，開關(guān)。
6、調(diào)速鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)。
其分析原因是：可控硅壞，電機(jī)損壞、線路錯(cuò)，保險(xiǎn)燒斷。
排除方法：調(diào)可控硅，調(diào)電機(jī)，按線路圖接線。
上述就是簡(jiǎn)單的總結(jié)一些，一般在實(shí)驗(yàn)室會(huì)遇到的一些常見的故障以及如何去排除，如果遇到無法識(shí)別故障原因，應(yīng)該及時(shí)聯(lián)系廠商處理，故障解決才可以正常使用，切忌不可以帶故障繼續(xù)工作。
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