單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)組成與性能特點(diǎn)詳解：

國內(nèi)的單機(jī)除塵器起源于20世紀(jì)80年代初，由于當(dāng)時的客觀條件限制，沒有堅持下來。其原因：當(dāng)時的工廠煙塵排放在環(huán)保上沒有要求。單機(jī)除塵器當(dāng)時的整體水平較落后，性能 的單機(jī)除塵器還未開發(fā)出來，也沒有適合我工廠的強(qiáng)度好、耐高溫、 、壽命長的濾料，國產(chǎn)脈沖閥也不過關(guān)、壽命短，其它部件的加工和安裝也不精良。對單機(jī)除塵器的認(rèn)識和使用經(jīng)驗(yàn)不夠，因此出現(xiàn)了“燒袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不靈”等現(xiàn)象。

　　工業(yè)發(fā)達(dá) 從20世紀(jì)70年代開始將單機(jī)除塵器用于工廠的煙氣凈化，由于這些 的煙塵排放要求日趨嚴(yán)格，單機(jī)除塵器的進(jìn)一步發(fā)展， 別是除塵濾袋材質(zhì)的發(fā)展，使濾袋壽命得到延長，使除塵布袋得到較 的應(yīng)用。迄今為止發(fā)達(dá) 已基本走完了用單機(jī)除塵器取代和改造靜電除塵器或其它種類除塵器的過程。

　　單機(jī)除塵器主要由上箱體、中箱體、下部箱體(灰斗)、清灰卸灰機(jī)構(gòu)等部分組成，單機(jī)除塵器的除塵機(jī)理：揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的負(fù)壓吸引下進(jìn)入單機(jī)除塵器，粉塵在布袋之間穿梭，經(jīng)過布袋的層層過濾，快速運(yùn)轉(zhuǎn)的粉塵聚集成一顆顆的粉塵顆粒，使大顆粒的粉塵由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋 充當(dāng)了初層的一員，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

　　1、除塵設(shè)備的箱體采用二保焊無縫焊接，采用氣密性設(shè)計，密封性好;

　　2、檢修門設(shè)有橡膠圈密封，這樣為了方便隨時打開，查看內(nèi)部的除塵濾袋。出廠前均已驗(yàn)漏測漏;

　　3、上部抽袋：換除塵器濾袋時，從頂部打開檢修門，先取出除塵骨架，破舊的臟袋直接讓其掉下去，再從灰斗人孔處取出，濾袋 換便捷;

　　4、采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高，管道上裝有消音機(jī)，工作噪音小;

　　5、除塵器濾袋可以選用多種材質(zhì)的，用橡膠漲圈將濾袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固 ;

　　6、除塵器骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸;

　　7、PLC微電腦遠(yuǎn)程控制清灰，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種方式，操作靈活。

　　單機(jī)除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，該機(jī)可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。

　　應(yīng)用范圍：適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制造、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達(dá)99.5%以上。

　　說到我們的單機(jī)除塵器，其主要是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，該機(jī)可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，而且實(shí)踐證明其運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。

　　單機(jī)除塵器的工作原理是，含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi);而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

　　至于單機(jī)除塵器的應(yīng)用范圍，其現(xiàn)在主要適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制造、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。而且其除塵效率高達(dá)99.5%以上，所以效率也是蠻大的。