分析電池測試中可能會發(fā)生爆炸的原因

   鋰離子電池標準的制定或修訂工作都非?；钴S，這也是市場對鋰離子電池安Q全性能的要求不斷提升的需要。從另一方面講，這也給電池廠商帶來了更加嚴峻的挑戰(zhàn)，

要求電池廠商必須不斷提高在設(shè)計、生產(chǎn)及檢測過程中的水平。

在電池試驗箱中進行電池測試中發(fā)生爆炸是什么原因?qū)е碌哪兀?/span>

1、水分含量過高

水分可以和電芯中的電解液反應，生產(chǎn)氣體，充電時，可以和生成的鋰反應，生成氧化鋰，使電芯的容量損失，易使電芯過充而生成氣體，水分的分解電壓較低，

充電時很容易分解生成氣體，當這一系列生成的氣體會使電芯的內(nèi)部壓力增大，當電芯的外殼無法承受時，電芯就會爆炸。

2、內(nèi)部短路

由于內(nèi)部出現(xiàn)短路現(xiàn)象，電池電芯大電流放電，出現(xiàn)大量的熱，燒壞隔膜，而造成更大的短路現(xiàn)象，這樣電芯就會出現(xiàn)高溫，使電解液分解成氣體，造成內(nèi)部壓力過大，

當電芯的外殼無法承受這個壓力時，電芯就會爆炸。激光焊時，熱量經(jīng)殼體傳導到正極耳上，使正極耳溫度高，假如上部膠紙沒有隔開正極耳及隔膜，熱的正極耳就會使

隔膜紙燒壞或收縮，造成內(nèi)部短路，而形成爆炸。

3、高溫膠紙包住負極耳

客戶在負極耳點焊時，熱量傳導到負極耳上，假如高溫膠紙未貼好，負極耳上的熱量就會燒壞隔膜，造成內(nèi)部短路，形成爆炸。

4、貼底部膠未全部包住底部

客戶在底部鋁鎳復合帶處點焊時，會在底部殼壁出現(xiàn)大量的熱，傳導極芯的底部，假如高溫膠紙未全部包住隔膜，會燒壞隔膜，造成內(nèi)部短路，形成爆炸。

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