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如何減少復(fù)合材料測試變異性？
為什么我的樣品測試結(jié)果不合格？
實驗室的測試結(jié)果數(shù)據(jù)忽高忽低？
測試結(jié)果變異性大影響產(chǎn)品出廠怎么辦？
我的測試結(jié)果不滿足客戶要求該怎么解決？
……
對于關(guān)鍵的復(fù)合材料應(yīng)用，通常需要更復(fù)雜的、額外的試驗來確定材料在使用條件和典型環(huán)境下的耐久性，在材料開發(fā)、設(shè)計和質(zhì)量控制需求過程中，要得到高質(zhì)量的試驗數(shù)據(jù)是一項巨大的挑戰(zhàn)。
對此，Instron 新款 6800 系列大載荷電子萬能試驗系統(tǒng)和疲勞試驗機，配合專業(yè)的復(fù)合材料工裝夾具和應(yīng)變測量裝置，能夠滿足各類測試需求，并圍繞以下 3C （Calibration 標定，Control 控制，Consistency 一致性）測試規(guī)范理念保證客戶盡可能得到高質(zhì)量符合標準規(guī)范的測試數(shù)據(jù)。
加載鏈的不同軸容易引起試樣提前失效破壞， NADCAP 認證規(guī)定針對復(fù)合材料靜態(tài)測試可接受的彎曲百分比不大于8%，如何驗證并保證各種測試環(huán)境下的同軸度尤為重要。
不同應(yīng)用力值精度需求差異較大，保證在測量范圍內(nèi)的力值精度是確保測試結(jié)果準確性的前提。
高精度范圍的力傳感器
可溯源的微應(yīng)變計量方案，保證應(yīng)變測量的一致性。
不同標準針對樣品彎曲百分比控制有嚴格要求，了解標準要求和實際操作同樣重要。
對于高低溫環(huán)境下復(fù)合材料測試有些特殊關(guān)注點如應(yīng)變片的溫度補償、試驗頻率自動調(diào)節(jié)等對于試驗結(jié)果和測試效率意義重大。
玻璃纖維增強復(fù)合材料開孔試樣的
拉-拉疲勞溫度演變
良好的流程控制不單包括試驗操作步驟，也包括針對試驗方法變更記錄和結(jié)果數(shù)據(jù)的統(tǒng)計等。
試驗前的試樣裝配、夾具夾持壓力、預(yù)加載過程控制等不同步驟對試驗結(jié)果有較大影響。
尺寸測量需要關(guān)注樣品表面處理、測量位置、尺寸計算傳輸?shù)纫蛩?，從而減少對結(jié)果的差異性影響。
有效控制樣品斷裂失效的模式可以大大提高數(shù)據(jù)有效性。
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