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中空吹塑機使用注意事項 有什么優(yōu)點？
中空吹塑機使用注意事項如下：
1、瓶子吹制出來的瓶子炸口（爆口），如果之前設(shè)備使用正常，一般情況是由于環(huán)境溫度過高造成的，需要對作業(yè)環(huán)境進行降溫。
2、中空吹塑機無瓶坯上坯。檢測瓶坯料斗中是否有瓶坯，如果沒有，添加瓶坯即可。如果有，但是瓶坯無法自動上坯，檢查上料裝置是否正常，并查看設(shè)備告警代碼，進行咨詢進行進一步解決問題。
3、定期對中空吹塑機進行維修保養(yǎng)。一般生產(chǎn)旺季之后，需要對中空吹塑機進行大保養(yǎng)一次，進行合模裝置擦拭，加潤滑油，清洗模具等詳細事項。
閉環(huán)技術(shù)是指將連線校驗的工藝參數(shù)集成于拉伸中空吹塑機的工藝控制系統(tǒng)中，形成一個閉合的、自動控制和自動調(diào)節(jié)相結(jié)合的生產(chǎn)循環(huán)過程。
智能化的機器控制技術(shù)旨在提升中空吹塑機的質(zhì)量不錯體系。通過監(jiān)測系統(tǒng)的使用可對諸如瓶壁厚等瓶坯的各種數(shù)據(jù)進行監(jiān)控。
在工作時，偏離系統(tǒng)額定值的數(shù)據(jù)將會被立即辨認出來，此信息會被及時傳送到中空吹塑機瓶坯加熱單元的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將不慢反映并單控制加熱爐內(nèi)各加熱燈管的額定值。因此即使各瓶的數(shù)據(jù)不同，在初始設(shè)定的工藝參數(shù)仍保持不變的情況下，生產(chǎn)出的瓶子質(zhì)量仍穩(wěn)定。
中空吹塑機主要分成三類：擠出中空吹塑機、打針中空吹塑機和特別結(jié)構(gòu)中空吹塑機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法中空吹塑機成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點，都在應用普遍。相比較而言，二步法適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法設(shè)備適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。
中空吹塑機有哪些優(yōu)點：
1、中空吹塑機需要具有良好的熱穩(wěn)定性。對模具進行熱處理時會比較復雜，因此要求中空吹塑機具有良好的熱穩(wěn)定性。
2、多層中空吹塑機產(chǎn)品具有高不怕化學性，防止不好的物質(zhì)和氣體穿透，具有抗壓能力。
3、要求中空吹塑機具有不錯的切削性能。大多數(shù)塑料成型模具也需要切割和鉗工修配。為延長中空吹塑機切削刀具的使用壽命。
4、中空吹塑機具有多層結(jié)構(gòu)，可提升生產(chǎn)速率。
5、吹塑設(shè)備表面光滑，不僅不怕熱性不錯，而且防止表面劃傷。
6、需要具有相應的硬度和磨損性能。在使用中空吹塑機的過程中，熱處理后的模具應具有滿意的外觀硬度，以確定模具具有滿意的剛度。
中空吹塑機用一段時間后，設(shè)備不定期維護，就會導致設(shè)備失效，速率低下，在使用中還要注意以下事項：
1、送舊卡送紙盤：這樣比較麻煩，而且根據(jù)我們的經(jīng)驗，如果坯子(坯料)長而重重，這種現(xiàn)象很少發(fā)生。
2、供料層不加料：有幾種情況需要檢查料斗內(nèi)有沒有物料，如果有，需要進料。不是：提升機的控制接觸器有電源啟動。如有電源，請不慢檢查電動機是否有電源和沒有負載，因為在這種情況下，提升帶可能卡在瓶坯(瓶坯)上。一個簡單的方法就是手工完成，請幫我舉起來。若已經(jīng)證實提升機的控制接觸器沒有通電，請檢查瓶坯檢驗用的電子眼反射鏡是否不直。
3、吹瓶后，不可從模子內(nèi)取出。起先打開模具，然后手動打開模具。若正常，空運行，檢查排氣時間設(shè)定。若排氣設(shè)定正確，且每次吹瓶失敗，就能判斷出出氣閥有問題。開啟排氣閥，檢查彈簧的狀態(tài)和密封。(這類故障的另一個征兆是排氣聲音大或排氣很臟)。許多模具正常生產(chǎn)，因此如遇錯開模具，請檢查鎖模銷有無開口螺釘。也要檢查夾緊力是否太大。若太大，就需要遵照標準重新調(diào)整。
4、瓶子是否總是把機械臂放在錯誤的位置。
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