NC4 — 創(chuàng)新制程控制解決方案

如需了解Productive Process Pyramid™（高效制造過程金字塔解決方案）中所有階段制程控制的優(yōu)勢，

刀具破損熱效應(yīng)

刀具磨耗輪廓測量

性能高度可靠，適應(yīng)嚴苛的機床環(huán)境

雙重測量模式

NC4系列與NCi-6接口配用。搭配宏程序軟件循環(huán)后，NC4的這一雙重測量模式縮短了循環(huán)時間，并確保系統(tǒng)

在潮濕條件下具有可靠的測量性能。

NC4 — 快速、可靠、靈活的對刀操作

非接觸式激光對刀系統(tǒng)使用發(fā)射器和接收器之間傳輸?shù)募す夤馐＿@些系統(tǒng)置于機床內(nèi)部，因此切削刀具可經(jīng)過光束，系統(tǒng)繼而提供信息以確定刀具尺寸。它們還可用于測量刀具幾何輪廓和檢測破損刀具。

NC4+技術(shù)采用固定式安裝方式，工作范圍達85 mm。這一技術(shù)提高了刀到刀的測量精度，使系統(tǒng)非常適合檢

測小徑刀具或易損刀具。

有效清除碎屑和冷卻液

NC4的集成吹氣系統(tǒng)可在測量前快速、有效清除刀具上的加工碎屑和冷卻液，確保獲得準確的測量結(jié)果。

注：2類激光產(chǎn)品。激光輻射 — 切勿直視光束。最大輸出功率為1 mW，發(fā)射波長為670 nm。

NC4系列

NC4提供一系列配置。固定式安裝系統(tǒng)具有以下特性：長達240mm的工作范圍；兩種光束高度（較高的光束高度可增大測量范圍和系統(tǒng)安裝的靈活性）；硬線連接的或基于快插接頭的安裝選項。分離式安裝系統(tǒng)的工作范圍達5m。

NC4 — 不僅限于對刀！

雷尼紹NC4對刀儀可以更快、更準確地完成對刀過程；此外，在序中測量方面，它也可為您帶來可觀的效益，優(yōu)勢顯而易見。在加工過程中，尺寸精度取決于多種變量，其中包括刀具尺寸偏差、刀具/刀柄徑向跳動以及刀具破損。

雷尼紹NC4非接觸式對刀儀能夠：

• 對加工過程中的偏差進行補償

• 自動更新機床控制器參數(shù)，考慮刀具磨耗等實際影響

• 檢測到破損刀具時自動停止制程

• 減少返工、超差及廢品

• 測量小徑和易損刀具，沒有損壞刀具的風險

輕松操作

使用直觀的GoProbe智能手機應(yīng)用和Set and Inspect（設(shè)定與檢測）機內(nèi)應(yīng)用，幾分鐘便可生成測量命令，操作簡單。

雷尼紹智能手機應(yīng)用在全球范圍內(nèi)均可使用，提供超過15種語言支持，并可從App Store®和GooglePlay免費下載（提供iOS和Android™版）。

NC4智能手機應(yīng)用可簡化配置和支持NC4系統(tǒng)的方式。工程師動動手指就可查閱維護和故障排除任務(wù)的統(tǒng)

一參考。

易于安裝

安全快插接頭和氣動快接接頭有助于對NC4硬件（尤其是安裝在復(fù)合機床上的硬件）進行快速簡單改裝。主軸的熱膨脹

動態(tài)干擾

刀具徑向跳動

刀具形狀誤差

尺寸變化量