方法概要

    原油中除含有部分游離水外，還有部分水與原油形成比較牢固的乳化液，借助高壓電場(chǎng)作用才能脫除，這就是電脫法脫水。將原油試樣倒入電脫水儀器的脫水計(jì)量量筒中，原油中的水進(jìn)入電場(chǎng)后被極化，負(fù)電荷集中到水滴一端，正電荷集中到另一端，每個(gè)極化水滴成為一個(gè)感應(yīng)偶極子攜帶電量相等而極性棚反的電荷。在電場(chǎng)力作用下，相鄰小水滴界面破裂聚結(jié)成大水滴，大水滴又與周?chē)乃尉劢Y(jié)，由此不斷長(zhǎng)大，由于受到重力作用，當(dāng)水滴長(zhǎng)大到一定程度就會(huì)開(kāi)始沉降，實(shí)現(xiàn)油水分離過(guò)程。并從脫水計(jì)量量筒刻度上讀取脫水量。通過(guò)計(jì)算得出試樣的百分含水率。

4儀器

4.1石油含水電脫分析儀：由高壓發(fā)生器、加熱脫水內(nèi)電極、外電極和脫水計(jì)量量筒四部分組成,其性能指標(biāo)參見(jiàn)附錄A。

4.2天平：感量為0.5g。

5試劑

5.1溶劑：使用沸點(diǎn)高于80℃的工業(yè)溶劑油，溶劑在使用前應(yīng)脫水和過(guò)濾。

5.2破乳劑：適合該油樣的破乳劑。

6準(zhǔn)備工作

6.1脫水計(jì)量量筒的標(biāo)定：量筒的刻度應(yīng)由生產(chǎn)廠(chǎng)檢驗(yàn)合格。如果使用單位需進(jìn)行檢驗(yàn)，可用分辨率高于0.01mL的微量滴定管或精密微量移液管，以0.05mL的增量逐次加入蒸餾水來(lái)檢驗(yàn)脫水計(jì)量量筒上刻度標(biāo)線(xiàn)的準(zhǔn)確度。如果加入的水和觀(guān)察到的水量的偏差大于0.1mL，就應(yīng)重新檢驗(yàn)或更換計(jì)量量筒。

6.2清洗量筒：除去量筒內(nèi)表面膜液和殘淹，洗凈后烘干。

6.3取樣：按CB/T 4756的規(guī)定取得具有代表性樣品，現(xiàn)場(chǎng)所取原油總樣雖品為游離水加上乳化原油，乳化原油量應(yīng)不低于300mL。

6.4脫水過(guò)稱(chēng)宜在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，避免操作人員吸人油氣，以保護(hù)操作人的身體健康。

7試驗(yàn)步驟  

7.1根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定要求[原油水含量（體積分?jǐn)?shù)或質(zhì)量分?jǐn)?shù)）]，用量筒或天平測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)所取原油樣品總量，體積讀準(zhǔn)至1mL，記為V總，質(zhì)量稱(chēng)準(zhǔn)至0.5g,記為m_總。

7.2脫水試樣制備。  

7. 2.1分離現(xiàn)場(chǎng)所取原油樣品中的游離水，用量筒測(cè)量分離出的游離水量，體積讀準(zhǔn)至1mL，記為V₁。

7.2.2將剩余樣品加熱混合均勻，倒入脫水計(jì)量量筒中，倒入量為150mL左右。根據(jù)試驗(yàn)測(cè)要求[原油水含量（體積分?jǐn)?shù)或質(zhì)量分?jǐn)?shù)）]，從計(jì)量量筒或天平測(cè)量所取原油試樣量，體積讀準(zhǔn)至1mL，記為V₂，質(zhì)量稱(chēng)準(zhǔn)至0.5g，記為m₁。

7.3加溶劑及破乳劑。

7.3.1在試樣中加入溶劑油30mL～50mL。

7.3.2對(duì)于乳化嚴(yán)重油樣，加入數(shù)滴適合該油樣的破乳劑。

7.4加熱與脫水：先將加熱脫水電極插入脫水計(jì)量量筒試樣中，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)對(duì)試樣加熱，再打開(kāi)脫水開(kāi)關(guān)，用電極緩慢攪拌試樣。加熱控制以試樣不沸騰為準(zhǔn)。

7.5脫水時(shí)間：脫水時(shí)間一般為3min～10min，對(duì)某些1min重或高粘度原油脫水時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)口觀(guān)察脫水計(jì)量量筒試樣中油水分離的液面，待液面穩(wěn)定1min不再增加時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉加熱和脫水開(kāi)關(guān)，再提出加熱脫水電極。

7.6讀數(shù)：脫水完畢，若量筒內(nèi)試樣的油水過(guò)渡層較厚，可用細(xì)棒攪動(dòng)過(guò)度層再靜置數(shù)分鐘，待油水界面清晰后，讀取脫水計(jì)量量筒內(nèi)脫出水的體積，讀準(zhǔn)至1mL，記為V₆