如何正確使用PARKER柱塞泵及操作流程？

PARKER柱塞泵是一.種常用的液壓設(shè)備，用于輸送液體。以下是派克柱塞泵

的基本操作流程:

1.開(kāi)啟柱塞泵:首先，確保柱塞泵已連接到所需的液壓系統(tǒng)。

檢查液壓系統(tǒng)中的液位和壓力。如果需要，填充液壓油并調(diào)整液壓

系統(tǒng)的壓力。然后，打開(kāi)柱塞泵上的主開(kāi)關(guān)en

2.準(zhǔn)備工作:在啟動(dòng)柱塞泵之前，確保相關(guān)的閥門(mén)已經(jīng)正確設(shè)

置。根據(jù)系統(tǒng)要求，打開(kāi)或關(guān)閉相應(yīng)的進(jìn)出口閥門(mén)。

3.啟動(dòng)柱塞泵:按下柱塞泵的啟動(dòng)按鈕或拉動(dòng)啟動(dòng)手柄，以啟

動(dòng)柱塞泵。此時(shí)，柱塞泵開(kāi)始工作，泵送液體。

4.監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài): 一旦柱塞泵啟動(dòng)，要密切關(guān)注液壓系統(tǒng)的運(yùn)

行狀態(tài)。檢查液位、壓力、溫度和流量等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

如果有異常情況，及時(shí)采取措施解決問(wèn)題。

5.停止柱塞泵:當(dāng)不再需要柱塞泵工作時(shí)，應(yīng)將其停止。先關(guān)

閉柱塞泵_上的主開(kāi)關(guān)，然后逐步關(guān)閉液壓系統(tǒng)中的各個(gè)閥門(mén)。確保

柱塞泵停止工作后，斷開(kāi)與液壓系統(tǒng)的連接。

6.維護(hù)和保養(yǎng):定期對(duì)柱塞泵進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其正常

運(yùn)行。清潔泵體和過(guò)濾器，并更換液壓油。檢查柱塞泵的密封件和

連接件，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

以上是柱塞泵的基本操作流程。在操作柱塞泵時(shí)，請(qǐng)務(wù)必按照

相關(guān)安全規(guī)范和使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。如果有任何問(wèn)題或異常情況，

請(qǐng)及時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)人員的幫助和指導(dǎo)。

如何正確使用派克柱塞泵？

一、起動(dòng)前有必要做好以下預(yù)備：

1.查看各部位是不是正常。

2.實(shí)驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是不是準(zhǔn)確（與泵體上標(biāo)明的方向--順時(shí)針R逆時(shí)針L），實(shí)驗(yàn)時(shí)刻要短，避免使柱塞泵內(nèi)部滾動(dòng)對(duì)磨部件因無(wú)液光滑而損壞。

3.高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以確保各部件受熱均勻。

4.打開(kāi)排氣閥使液體充溢整個(gè)泵體，待滿后封閉排氣閥。

二、起動(dòng)：

1.封閉泵出口閥門(mén)；

2.全開(kāi)泵進(jìn)口閥門(mén)；

3.起動(dòng)電機(jī)，調(diào)查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是不是正常；

4.調(diào)理出口閥開(kāi)度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)理出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在功能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上工作，如用戶在泵出口處沒(méi)有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)理出口閥門(mén)開(kāi)度；丈量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將形成泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（即大電流運(yùn)轉(zhuǎn)，至使電機(jī)燒壞）調(diào)整好的出口閥門(mén)敞開(kāi)大與小和管路工況有關(guān)；

5.查看軸封走漏狀況，正常時(shí)機(jī)械密封走漏應(yīng)小于3滴/分；

6.查看電機(jī)，軸承處溫升≤80℃。

三、停機(jī)：

1.封閉出口管路閥門(mén)；

2.切斷電源；

3.封閉進(jìn)口管路閥門(mén)；

4.如長(zhǎng)時(shí)間泊車(chē)，應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡。

派克液壓泵內(nèi)部如果存在雜質(zhì)會(huì)很快就損壞腔體，高壓柱塞泵等空轉(zhuǎn)無(wú)光滑油（液壓油）也會(huì)干磨損壞，更重要的是，如果液壓泵呈現(xiàn)故障，應(yīng)該第一時(shí)刻聯(lián)絡(luò)液壓泵廠家，切勿自行拆機(jī)。

1、泵在安裝試車(chē)前做好清洗工作。在安裝試車(chē)之前，必須將油箱、油管及接頭、執(zhí)行元件（如液壓缸）和液壓控制閥等清洗干凈，灌入油箱的新油必須用濾油機(jī)濾清，防止由于油桶不清潔而引起的油液污染。

2、新泵的液壓油使用要求。新液壓泵在使用一周之后，應(yīng)將油箱內(nèi)全部油液過(guò)濾一次，并認(rèn)真清洗油箱和過(guò)濾器，然后根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和工作負(fù)載等情況3～6個(gè)月更換一次液壓油，清洗一次油箱。

3、系統(tǒng)降溫措施。使用過(guò)程中嚴(yán)禁因系統(tǒng)發(fā)熱而掀掉油箱蓋，可以采取其他措施來(lái)散熱，如設(shè)置冷卻器。

4、液壓泵自吸的幾個(gè)問(wèn)題。

1)泵安裝的高度要求。液壓泵的中心高度至油面的距離≤500mm，吸入壓力應(yīng)在125mmHg以?xún)?nèi)，否則易發(fā)生氣蝕，造成零件破壞、噪聲、振動(dòng)等故障