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2083模具鋼性能參數(shù)化學(xué)成分熱處理工藝及應(yīng)用
標(biāo)題：2083模具鋼性能參數(shù)、化學(xué)成分、熱處理工藝及應(yīng)用領(lǐng)域詳解
2083模具鋼是一種優(yōu)質(zhì)的冷作模具鋼，具有良好的耐磨性、抗疲勞性和抗蝕性，廣泛應(yīng)用于各種冷作模具的制造。本文將詳細(xì)介紹2083模具鋼的性能參數(shù)、化學(xué)成分、熱處理工藝及應(yīng)用領(lǐng)域。
基本參數(shù)
1.牌號：GS-2083
2.原產(chǎn)地：德國
3.出廠狀態(tài)：HB180-245
4.鋼材類型：塑膠模具鋼
5.性能：出色的耐磨性，防酸以及拋光性能良好
6.用途：適合電蝕操作，適宜酸性塑料及要求良好拋光的模具。
C : 0.38-0.42 Si :≦1.0 Mn: ≦1.0 P: ≦0.025 S : ≦0.001 Cr: 12.5-13.5
GS-2083材料主要特性：良好的耐腐蝕性能，耐磨性和切削性 。良好的淬透性 ，低的變形率。硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性。高的表面精度；長期生產(chǎn)后仍可以維持原先的高精。非常低的夾雜含量。低的維修費(fèi)。穩(wěn)定的生產(chǎn)周期
GS-2083模具鋼主要應(yīng)用：PVC模具的生產(chǎn)；耐磨性以及填充物的模具，包括熱硬型塑料模具，長壽命模具，如：一次性餐具模具 ；光學(xué)產(chǎn)品部件的生產(chǎn)，如：照相機(jī)以及太陽鏡片，醫(yī)療容器等。
一、性能參數(shù)
1. 硬度：2083模具鋼經(jīng)淬火處理后的硬度可達(dá)到50-55HRC，具有較高的硬度和耐磨性。
2. 強(qiáng)度：2083模具鋼具有較高的強(qiáng)度，可以承受較大的壓力和剪切力。
3. 韌性：2083模具鋼具有較好的韌性和抗疲勞性，可有效防止模具在高溫、高壓下的斷裂和變形。
4. 耐蝕性：2083模具鋼具有較好的耐蝕性，能在一定程度上抵抗酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
二、化學(xué)成分
2083模具鋼的化學(xué)成分主要包括：碳C、硅Si、錳Mn、鉻Cr、鉬Mo、釩V等元素。其中，碳C是決定鋼材硬度和耐磨性的主要元素；硅Si和錳Mn可以提高鋼材的強(qiáng)度和韌性；鉻Cr和鉬Mo可以提高鋼材的耐磨性和抗蝕性；釩V可以細(xì)化鋼材的晶粒，提高鋼材的強(qiáng)度和韌性。
三、熱處理工藝
2083模具鋼的熱處理工藝主要包括：退火、淬火、回火等過程。
1. 退火：2083模具鋼通常采用球化退火處理，使鋼材的硬度降低，塑性提高，以便進(jìn)行后續(xù)的冷加工。
2. 淬火：2083模具鋼淬火處理的溫度通常在950-1050℃，保溫時間根據(jù)模具的厚度和硬度要求進(jìn)行調(diào)整。淬火后，模具鋼的硬度可達(dá)到50-55HRC。
3. 回火：2083模具鋼淬火后，需要進(jìn)行回火處理，以消除淬火應(yīng)力和提高模具的韌性。回火處理的溫度通常在500-600℃，保溫時間根據(jù)模具的厚度和硬度要求進(jìn)行調(diào)整。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
2083模具鋼廣泛應(yīng)用于各種冷作模具的制造，如：
1. 冷沖模：包括拉伸模、壓縮模、彎曲模、剪切模等，可承受較大的壓力和剪切力，具有較長的使用壽命。
2. 冷鐓模：用于螺紋、螺母、螺栓等零件的冷鐓加工，具有較高的耐磨性和抗疲勞性。
3. 冷拔模：用于冷拔絲、冷拔管等零件的加工，具有較好的耐磨性和抗蝕性。
4. 深拉伸模：用于深拉伸成形的模具，具有較高的強(qiáng)度和韌性，可防止模具在高溫、高壓下的斷裂和變形。
5. 壓鑄模：用于各種有色金屬和鑄鐵件的壓鑄成形，具有良好的耐磨性、抗疲勞性和抗蝕性。
總之，2083模具鋼具有優(yōu)良的性能參數(shù)、化學(xué)成分、熱處理工藝，廣泛應(yīng)用于各種冷作模具的制造。通過對2083模具鋼的深入了解，我們可以更好地利用這種鋼材，提高模具的使用壽命和加工效率。
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