意大利M&M電磁閥的四大選型原則

一、安全性

1、腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼（316）；對于強腐蝕的介質(zhì)選用隔離膜片式。中性介質(zhì)，也可選用銅合金為閥體材料的電磁閥。氨用閥則不能采用銅材。          

2、高溫蒸汽介質(zhì)：宜選用不銹鋼或鑄鋼閥體，并采用聚四氟乙烯密封件。普通的高溫（180度以下）也可用銅合金閥體。高溫（350度）的導熱油和蒸汽采用硬密封，并增加散熱片。

3、易爆環(huán)境：選用相應防爆等級產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。

4、電磁閥的工作壓力應超過管內(nèi)高工作壓力

二、M&M電磁閥的適用性

1、介質(zhì)溫度不同的產(chǎn)品，電磁線圈的選用也會不同（如高溫電磁閥須配用高溫線圈），否則線圈會燒掉，嚴重影響壽命命。

2、工作壓差：低工作壓差在0.03Mpa以上是可選用先導式電磁閥；低工作壓差接近或小于零的選用直動式或分步直動式電磁閥。

3、根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑（DN），也可選同管道內(nèi)徑。

4、環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥。

5、電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V或DC24V。

三、M&M電磁閥的可靠性

1、工作制式：分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁閥。

2、工作頻率：動作頻率要求高時，結構應優(yōu)選直動式電磁閥，電源優(yōu)先選交流（AC）。

四、M&M電磁閥的經(jīng)濟性

1、經(jīng)濟性是選用的尺度之一，但是在安全、適用、可靠的基礎上的經(jīng)濟，不要貪小失大，選用聽起來價格低，但是品質(zhì)很差的線圈和材料。

2、經(jīng)濟性也單是產(chǎn)品的售價，更要優(yōu)先考慮其功能和質(zhì)量以及安裝維修及其它附件所需用費用。

意大利M&M電磁閥的安裝注意要點

1.  安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝；

2. 電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。

3. 電磁閥安裝前應清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。

4. 當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置（特別是蒸汽管道）。

意大利M&M電磁閥，英文名稱為Electromagnetic value，是一種用于控制流體的自動化基礎元件，常用于工業(yè)控制系統(tǒng)中，來調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度等參數(shù)，電磁閥具有高精度、靈活性好、型號多、用途廣等特點。電磁閥可分為多種，不同的電磁閥可在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮其作用。

在電磁閥內(nèi)部含有密閉的腔，腔的中間是活塞，腔的兩面是兩塊電磁鐵，一旦電磁鐵線圈通電，閥體便受力被吸引至通電電磁鐵方向;而在腔的不同位置都開有通孔，連接著不同的油管，因此可通過控制閥體的移動來選擇開啟那部分排油孔;由于進油孔處于常開狀態(tài)，閥體的移動使得液壓油進入不同的排油管，油的壓力推動油缸的活塞，進而推動活塞桿，從而帶動機械裝置。利用這種原理，便可實現(xiàn)通過控制電磁鐵電流通斷來控制機械運動的功能。

電磁閥含有多種分類方式，可根據(jù)功能分為水用電磁閥、高壓電磁閥、消防電磁閥等多種，也可根據(jù)閥結構、材料等的不同分為直動膜片結構、先導膜片結構、分布直動活塞結構等六種。不過電磁閥最重要的一種分類方式是根據(jù)其原理分類，可分為直動式電磁閥、分步直動式電磁閥、先導式電磁閥三種，接下來我們就分別來看看這三種電磁閥的原理究竟有什么不同呢?

直動式電磁閥

　　直動式電磁閥在通電時，通過電磁線圈產(chǎn)生磁力將關閉件由閥座上提起來打開閥門，控制機械裝置運動;在斷電時，電磁力消失，關閉件被彈簧重新壓于閥座上導致閥門關閉。

先導式電磁閥

　　先導式電磁閥在通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把先導孔打開，使得上腔室的壓力急劇下降，在關閉件處形成上低下高的壓強差，進而關閉件被壓強推著向上移動，閥門被打開;在斷電時，電磁力消失，先導孔在彈簧的作用下關閉，在關閉件處形成上高下低的壓強差，進而關閉件被推著向下移動，閥門關閉。

分步直動式電磁閥

　　分步直動式電磁閥結合了直動式和先導式兩種電磁閥閥門開關的工作原理，當出入口無壓強差或壓強差較小還不足以推動閥門運動時，利用電磁力的作用打開閥門(同直動式電磁閥);當出入口壓強差可推動閥門運動時，利用壓強的作用打開閥門(同先導式電磁閥);斷電后，既無壓強差也無電磁力時，閥門在彈簧作用下關閉。