(1)軸流泵：適用于大流量、低壓頭的流體輸送。

   特點：①啟動時需要充滿液體；
           ②啟動時開出口閥； 
           ③用改變?nèi)~輪角度調節(jié)流量；
           ④低壓頭，大流量。

(2)漩渦泵：
    旋渦泵是一種特殊類型的離心泵。它的葉輪是一個圓盤，四周銑有凹槽，成輻射狀排列(如下圖所示)。葉輪在泵殼內(nèi)轉動，其間有引水道。泵內(nèi)液體在隨葉輪旋轉的同時，又在引水道與各葉片之間循環(huán)，因而被葉片多次拍擊，獲得較多能量。
                      
    液體在旋渦泵中獲得的能量與進入葉輪次數(shù)有關。當流量減小時，通道內(nèi)液體的流速減小，液體流入葉輪的平均次數(shù)增多，泵的壓頭必然增大；否則相反。旋渦泵的特點如下：
(1)啟動時需灌泵，并打開出口閥；調節(jié)流量時用旁路閥；
(2)旋渦泵的揚程比離心泵高出2-4倍，適用于高揚程、小流量的場合；
(3)輸送液體的粘度不宜過大，否則泵的壓頭和效率都將大幅度下降；
(4)輸送液體不能含有固體顆粒。

(1)隔膜泵(Diaphragm Pump)

 
    隔膜泵也是往復泵的一種，它用彈性薄膜(耐腐蝕橡膠或彈性金屬片)將泵分隔成互不相通的兩部分，分別是被輸送液體和活柱存在的區(qū)域。這樣，活柱不與輸送的液體接觸?；钪耐鶑瓦\動通過同側的介質傳遞到隔膜上，使隔膜亦作往復運動，從而實現(xiàn)被輸送液體經(jīng)球形活門吸入和排出。 
    隔膜泵內(nèi)與被輸送液體接觸的*部件就是球形活門，這易于制成不受液體侵害的形式。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中，隔膜泵主要用于輸送腐蝕性液體或含有固體懸浮物的液體。

(2)計量泵
    在工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的計量泵是往復泵的一種，它正是利用往復泵流量固定這一特點而發(fā)展起來的。它可以用電動機帶動偏心輪從而實現(xiàn)柱塞的往復運動。偏心輪的偏心度可以調整，柱塞的沖程就發(fā)生變化，以此來實現(xiàn)流量的調節(jié)。計量泵主要應用在一些要求地輸送液體至某一設備的場合，或將幾種液體按的比例輸送。如化學反應器一種或幾種催化劑的投放，后者是靠分別調節(jié)多缸計量泵中每個活塞的行程來實現(xiàn)的。

(3)齒輪泵(Gear Pump)

    齒輪泵的結構如圖所示。泵殼內(nèi)有兩個齒輪，一個用電動機帶動旋轉，另一個被嚙合著向相反方向旋轉。吸入腔內(nèi)兩輪的嚙相互撥開，于是形成低壓而吸入液體；被吸入的液體被齒嵌住，隨齒輪轉動而到達排出腔。排出腔內(nèi)兩齒相互合攏，于是形成高壓而排出液體。 
    齒輪泵的壓頭較高而流量較小，可用于輸送粘稠液體以至膏狀物料，(如輸送油品)，但不能用于輸送含有固體顆粒的懸浮液。

(4)螺桿泵(Screw Pump)
    螺桿泵內(nèi)有一個或一個以上的螺桿。在單螺桿泵中，螺桿在有內(nèi)螺旋的殼內(nèi)運動，使液體沿軸向推進，擠壓到排出口。在雙螺桿泵中，一個螺桿轉動時帶動另一個螺桿，螺紋互相嚙合，液體被攔截在嚙合室內(nèi)沿桿軸前進，從螺桿兩端被擠向中央排出。此外還有多螺桿泵，轉速高，螺桿長，因而可以達到很高的排出壓力。三螺桿泵排出壓力可達10MPa以上。
    螺桿泵效率高，噪音小，適用于在高壓下輸送粘稠性液體，并可以輸送帶顆粒的懸浮液。

    此外，還有轉子泵(Lobe pump)及 蠕動泵(Peristaltic Pump)。轉子泵適宜輸送粘度較大的流體，并可輸送懸浮液。蠕動泵可將被輸送液體與機械*隔離，特別適合輸送衛(wèi)生要求較高或腐蝕性液體，但流量較小，在醫(yī)療設備、實驗室設備中經(jīng)常被采用。
          
                          轉子泵                                              蠕動泵