一、前言：

適用于測定水泥的比表面積及適合采用本方法的,比表面積2000cm/g到6000cm/g范圍的其他各種粉狀物料。

二、原理：

本方法主要是一定量的空氣通用具有一定空隙率和固定厚度的水泥層時,所受阻力不同而引起的流速的變化來測定水泥的比表面積,在一定空隙率的水泥層中,空隙的大小和數(shù)量是顆粒尺寸的函數(shù),同時也決定了通用料層的氣流和速度.

水泥比表面積

單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積,以平方厘米每克(cmg)或平方米每千克(mkg)來表示.空隙率:試料層中顆粒間空隙的容積與試料層總的容積之比.

三、試驗設(shè)備：

水泥勃氏比表面積儀：由透氣圓筒、壓力計、抽氣裝置等三部份構(gòu)成。

1．測量精度：相對誤差，﹤1％

2．溫度：8-34℃

3．電壓:220V±10％；

4．透氣圓筒內(nèi)腔直徑: φ12.7mm；

5．透氣圓筒內(nèi)腔試料高度: 15mm；

6．穿孔板孔數(shù): 35(hole)；

7．穿孔板孔徑: φ1.0mm ；

8．穿孔板厚度: 1mm；

四、試樣的制備：

1.將具有代表性的試樣預(yù)先通過0.9mm方孔篩在110±5℃烘干箱烘干1h,干燥冷卻至室溫充分攪拌均勻。

2.確定試樣量：m=pv（1-ε）

3.水泥試樣層中的制備：將穿孔板放入圓筒內(nèi)（分正、反面），再鋪一張濾紙，并壓緊邊緣，將計算好的水泥稱量，精確到0.001g,倒入圓筒內(nèi),并使水泥坦平,再在其上面放一張濾紙,用搗器均勻搗實試樣直至搗器的支持環(huán)緊緊地接觸圓筒頂點并旋轉(zhuǎn)2周,慢慢取出搗器.

五、測定方法:

a)把裝有試樣料層的透氣圓筒連接到壓力計上,要保證緊密連接不漏氣,并不振動試料層.

b)打開微型電磁泵慢慢從壓力計一臂抽出空氣,直到壓力計液面上升到擴大部下端時關(guān)閉閥門,當(dāng)壓力計內(nèi)液體的凹月面降到第一個刻度線時開始計時,當(dāng)液體的凹月面下降到第二刻度線時停止計時,記錄液面從第一刻度線到第二刻度線所須時間(以s記錄)并記錄實驗時的溫度.

注意事項:

1)防止儀器各部分接頭處漏氣,保證儀器的氣密性.

2)透氣儀“U”型壓力計內(nèi)顏色水液面應(yīng)保持在壓力計最下面一條刻度線上,如有蒸發(fā)應(yīng)及時補充.

3)試驗時穿孔板的上下面應(yīng)與測定料層體積時的方向一致以防止由儀器加工精度方面的原因而影響圓筒體積大小,從而導(dǎo)致測定結(jié)果的不準(zhǔn)確.

4)圓筒內(nèi)穿孔板上的濾紙應(yīng)與圓筒內(nèi)徑一致.如果濾紙直徑太大,則可使濾紙皺曲,影響空氣流過,如果直徑太小,則會引起一部分水泥外溢,粘附在圓筒壁上,使測定結(jié)果發(fā)生誤差.

5)搗器搗實時,搗器支持環(huán)必須與圓筒上邊接觸并旋轉(zhuǎn)兩周,以保證料層達到一定厚度.

6)在使用抽氣泵抽氣時,不要抽氣太猛,應(yīng)使液面徐徐上升,以免顏色水損失.

7)如果使用濾紙品種,質(zhì)量有變動,或者調(diào)換穿孔板面,應(yīng)重新標(biāo)定圓筒體積和標(biāo)準(zhǔn)時間.

8)圓筒體積每隔3-6個月標(biāo)定一次.

9)水泥試樣須先通過0.9mm方孔篩,再在110±5C下烘干并在干燥器中冷卻至室溫.

10)測定時應(yīng)盡量保持溫度不變,以防止空氣粘度發(fā)生變化影響測定結(jié)果.