料流檢測裝置安裝位置及方法

料流檢測裝置的安裝位置及方法通常需要根據(jù)具體的設備和環(huán)境來確定，但以下是一個通用的安裝指南，結合了參考文章中的相關數(shù)字和信息：

一、安裝位置選擇

1、溜槽出口附近：通常，料流檢測裝置應安裝在溜槽出口附近，距離導料槽出口約2～3米左右，以便及時檢測物料流動狀態(tài)。

2、膠帶機中部：確保檢測器位于膠帶的中部，這樣可以確保擺桿垂直于膠帶平面，提高檢測的準確性。

3、適當?shù)母叨龋焊鶕?jù)膠帶機輸送物料的高度情況，調整觸板距膠帶面之間的距離，推薦距離為50～100mm。

二、安裝方法

1、組裝檢測器：將觸板、聯(lián)接板、開關等部件組裝好，確保它們之間的連接牢固可靠。

2、安裝支架：支架可以通過螺栓或焊接的方式固定在帶式輸送機中間架的槽鋼上。確保支架安裝穩(wěn)固，能夠承受檢測器的重量和振動。

3、安裝橫梁和開關盒：在橫梁上裝上開關盒，并將開關盒和軸承座固定在支架上。確保擺桿轉動靈活，沒有卡滯現(xiàn)象。

4、調整擺桿：當在傾斜的上行帶式輸送機上放置料流檢測時，應調整擺桿在靜止狀態(tài)（零位）時垂直于輸送帶，并將其緊固在橫梁上。同時，應限制擺桿在零位反向旋轉，以防止誤動作。

5、調整擺桿長度：擺桿長度可調，應保證距輸送帶面有20～30mm的距離。對于傾斜的下行帶式輸送機上放置的料流檢測，可適當減少這個距離。

6、接線和測試：根據(jù)檢測器的接線要求，正確連接電源線和信號線。然后進行必要的測試和校準，確保檢測器能夠正常工作并輸出準確的信號。

三、注意事項

1、確保安全：在安裝過程中，要確保操作安全，避免觸電、碰撞等危險情況發(fā)生。

2、遵循規(guī)范：按照設備說明書和相關規(guī)范進行安裝和調試，確保檢測器的性能和精度。

3、定期維護：安裝完成后，要定期對料流檢測裝置進行維護和保養(yǎng)，包括清潔、緊固螺栓、檢查電氣連接等，以確保其長期穩(wěn)定運行。

通過以上步驟和注意事項，您可以成功地安裝和配置料流檢測裝置，以提高生產(chǎn)線的自動化水平和運行效率。

料流檢測裝置安裝位置及方法