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原位凍干機是利用冷凍、減壓、加熱和冷凝等工藝過程來完成物料的干燥。先將物料置于帶有冷凝器的容器內，通過泵和冷凝器連通，形成密閉系統(tǒng)。然后通過機械泵或渦輪分子泵，將系統(tǒng)的壓力降至幾十帕以下，形成高真空狀態(tài)。在此過程中，物料表面的水分開始蒸發(fā)，變成水蒸氣。同時，由于減壓過程中，物料的表面溫度將會急劇下降，產生冷凝，冷凝在冷凝器上，蒸發(fā)器繼續(xù)在低溫下進行脫水和干燥，直到物料達到所需的干燥程度。
原位凍干機是指擱板帶預冷功能，產品在箱體內即可完成預凍和干燥，整個凍干過程無需人工干預和轉移。而普通凍干機通常是指實驗室用的鐘罩式小型凍干機，不含多岐管、壓蓋功能，產品預凍需要在冷阱或者超低溫冰箱進行，再放進玻璃鐘罩的干燥室內進行干燥，一般無加熱功能，自然輻射升溫。
原位凍干機采用干燥室和陷阱分開設計，硅油作為導熱介質，不僅節(jié)能，而且生產速度快(配備電除霜)，清洗方便。自動壓塞功能可根據(jù)實驗或生產需要配置。原位凍干機具有結構靈活、性能好、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，可滿足大多數(shù)試驗和試生產的要求。
原位凍干機的優(yōu)點
1. 高效：原位凍干機可以快速干燥物料，大幅縮短生產時間。
2. 保留原味：原位凍干機在干燥過程中可以保留物料的口感、風味和營養(yǎng)成分。
3. 節(jié)能：相比傳統(tǒng)的干燥設備，原位凍干機的能耗更低，從而能夠節(jié)省能源和費用。
4. 適用范圍廣：原位凍干機適用于不同領域，特別是醫(yī)藥和食品工業(yè)。
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