d113電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的再生樹脂過程與工藝

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點(diǎn)。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlitc IRC-84，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國老牌號(hào)：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率： (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按100計(jì)），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時(shí)間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時(shí)間：minute:20-30

　　11．運(yùn)行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

d113電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的再生樹脂過程與工藝水電離所產(chǎn)生的H+和OH—離子，不斷自再生離子交換樹脂，這是電去離子(EDI)過程中關(guān)鍵的核心過程。在EDI凈水設(shè)備中，利用這一水電離再生樹脂的過程，使其本身設(shè)備出口處永遠(yuǎn)保留一層不斷在再生的新鮮樹脂(稱為保護(hù)層)，從而使出水水質(zhì)很好。利用這一水電離再生樹脂的過程來再生原來裝在離子交換器中失效樹脂的構(gòu)思，發(fā)明了一個(gè)類似于內(nèi)部不填樹脂的空EDI凈水設(shè)備的裝置，作為失效樹脂體外再生用的電再生器。

離子交換樹脂

　　用這個(gè)電再生器代替原有離子交換器的酸堿再生系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)樹脂的電再生。離子交換樹脂體外電再生技術(shù)[1~3]，*電來電離水，*電離產(chǎn)生的H+和OH—離子來再生樹脂，不用酸堿，對(duì)環(huán)境無污染，再生只消耗電，經(jīng)濟(jì)效益好，又加改善了再生時(shí)的工作條件，使離子交換樹脂再生技術(shù)變?yōu)榫G色無污染又富有吸引力的高科技環(huán)保技術(shù)。近年來，隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展，離子交換水處理設(shè)備操作復(fù)雜，不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，浪費(fèi)酸堿，運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)更加突出，目前更多的應(yīng)用于反滲透設(shè)備的深度處理。小型的離子交換設(shè)備常采用有機(jī)玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運(yùn)行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒”等，樹脂損耗情況等。

離子交換樹脂

　　1、工業(yè)超純水處理工藝，是目前工業(yè)用超純水的制備上應(yīng)用多的一種工藝之一。

　　2、電鍍、電路板、日用化妝品、實(shí)驗(yàn)室用水、線切割等行業(yè)，由于產(chǎn)品使用與資金投入的原因，目前使用離子交換系統(tǒng)工藝的企業(yè)較為普遍

　　3、食品工業(yè)DOWEX離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。

離子交換樹脂

　　4、制藥工業(yè)離子交換樹脂對(duì)發(fā)展新一代的抗菌素及對(duì)原有抗菌素的質(zhì)量改良具有重要作用。鏈霉素的開發(fā)成功即是突出的例子。

　　5、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。

　　6、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。