一般要求

1、電氣線路的敷設方式、路徑應符合設計要求；

2、采用的低壓電纜和絕緣導線不得低于500V，絕緣導線必須敷設于鋼管內(nèi)；

3、導線或電纜的連接，應采用有防松措施的螺栓緊固或壓接、熔焊等，但不得繞接； 

4、0區(qū)：只允許敷設本質(zhì)安全電纜系統(tǒng)，并應考慮浪涌保護和防雷措施；

5、1區(qū)和2區(qū)：可采用電纜配線系統(tǒng)，也可采用電線管配線系統(tǒng)。

電纜線路

1、電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電纜間不應直接連接，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。

2、電纜引入裝置或設備進線口的密封，應符合下列要求：裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔，應密封一根電纜；被密封的電纜斷面，應近似圓形；彈性密封圈及金屬墊，應與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm；彈性密封圈壓緊后，應能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。

3、為保證電纜或?qū)Ь€引入裝置達到密封要求，安裝完畢電纜的外護套或?qū)Ь€的絕緣層應在橡膠密封圈里。

4、多余的電纜或?qū)Ь€孔入口，應用2mm金屬墊片，放在壓緊螺母和橡膠密封圈之間，擰緊壓緊螺母達到堵封。

5、電纜或?qū)Ь€引入口，不能鍍鋅鋼管直接擰入，必須用一個連接鋼管的壓緊螺母，先壓緊橡膠密封圈后，才可連接鋼管，二個防爆電氣設備用鋼管連接，須增加一個活接頭。

鋼管配線

1、配線鋼管，應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

2、鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應符合下列要求：

螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。

在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應少于6扣。

在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)與隔爆型設備連接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。外露絲扣不應過長，除設計有特殊規(guī)定外，連接處可不焊接金屬跨接線。

3、鋼管配線應在下列各處裝設防爆撓性連接管：電機的進線口；鋼管與電氣設備直接連接有困難處；管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處；

4、電氣設備、接線盒和端子箱上多余的孔，應采用絲堵堵塞嚴密。當孔內(nèi)墊有彈性密封圈時，則彈性密封圈的外側(cè)應設鋼質(zhì)堵板，其厚度不應小于2mm，鋼質(zhì)堵板應經(jīng)壓盤或螺母壓緊。

5、在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的鋼管配線，在下列各處應裝設不同型式的隔離密封件。

電氣設備無密封裝置的進線口；管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，應在隔墻的任一側(cè)裝設橫向式隔離密封件；管路通過樓板或地面引入其它場所時，均應在樓板或地面的上方裝設縱向式密封件；

6、密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時間嚴禁超過其初凝時間，并應一次灌足，凝固后其表面應無龜裂。

本安線路

1、本質(zhì)安全電路與關聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管；本質(zhì)安全電路或關聯(lián)電路，嚴禁與其它電路共用同一電纜或鋼管。

2、兩個及以上的本質(zhì)安全電路，除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導線者外，不應共用同一電纜或鋼管。

3、配電盤內(nèi)本質(zhì)安全電路與關聯(lián)電路或其它電路的端子之間的間距，不應小于50mm；當間距不滿足要求時，應采用高于端子的絕緣隔板或接地的金屬隔板隔離；本質(zhì)安全電路、關聯(lián)電路的端子排應采用絕緣的防護罩；本質(zhì)安全電路、關聯(lián)電路、其它電路的盤內(nèi)配線應分開束扎、固定。

4、所有需要隔離密封的地方，應按規(guī)定進行隔離密封。

5、本質(zhì)安全電路及關聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板，均應有藍色的標志。

6、本質(zhì)安全電路本身除設計有特殊規(guī)定外，不應接地。電纜屏蔽層，應在非爆炸危險環(huán)境進行一點接地。

7、本質(zhì)安全電路與關聯(lián)電路采用非鎧裝和無屏蔽層的電纜時，應采用鍍鋅鋼管加以保護。