曝氣生物濾池的常見問題

1. 溶解氧控制問題

為了實現(xiàn)消化和反xiaohua，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平(2~3mgO2/L)。DN濾池反xiaohua必須在缺氧的條件下進行，而在有氧的條件下反xiaohua過程就停止，所以運行中應使濾池中的溶解氧濃度達到較低水平(約0.2~0.5mgO2/L) 。

2. 生物膜厚度控制問題

正常運行時，微生物膜的厚度一般應控制在300~400μm，此時生物膜新陳代謝能力強，出水水質(zhì)好。當膜的厚度超過這一范圍時，會影響氧的傳遞速率和微生物吸收的氧量，導致微生物的增殖受阻，生物膜活性變差，同時也抑制絲狀菌的生長，從而降低去除能力，出水水質(zhì)變壞 。

3. 截污能力下降問題

濾池運行過程中，若反沖洗正常，但濾池的截污能力下降，這種情況可能是預處理效果不佳，使得進水中的SS濃度較高引起的，所以此時必須加強對預處理設施的運行管理 。

4. 進水水質(zhì)異常問題

進水濃度偏高或偏低都可能導致曝氣生物濾池的處理效率下降。進水濃度偏高時，應當通過加大曝氣量和曝氣時間來保持污泥負荷的穩(wěn)定性；進水濃度偏低時，應當通過減少曝氣量和曝氣時間來解決，或雨水、污水直接通過超越管外排 。

5. 出水水質(zhì)異常問題

出水帶泥、水質(zhì)混濁的主要原因是生物膜厚度太厚，反沖洗強度過高或沖洗次數(shù)過頻。解決辦法是控制進水SS，減少反沖洗次數(shù)，調(diào)整反沖洗合適強度。水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭的原因可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解，產(chǎn)生H2S氣體。解決辦法是加大曝量，提高溶解氧的含量即可 。

6. 濾池氣味問題

當進水有機污濃度過高或濾料層中截留的微生物膜過多時，濾料層內(nèi)局部會產(chǎn)生厭氧代謝，有可能會產(chǎn)生異味。解決辦法是減少濾池中微生物膜的積累，讓微生物膜正常脫膜并通過反沖洗排出池外；保證曝氣設施的正常工作；避免高濃度或高負荷污水的沖擊。