上期，小優(yōu)博士講述了和白光干涉儀在紅外探測(cè)行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)，今天，小優(yōu)博士為大家繼續(xù)帶來：

《優(yōu)可測(cè)一鍵尺寸測(cè)量?jī)x：實(shí)現(xiàn)沖壓端子的快速精準(zhǔn)尺寸檢測(cè)》

沖壓端子是通過金屬?zèng)_壓工藝制成，用于電氣導(dǎo)線與電子設(shè)備之間的連接。

本篇將為大家介紹沖壓端子尺寸精度的重要性、影響因素以及快速準(zhǔn)確檢測(cè)方法，幫助沖壓端子廠商降低成本、提高良率、縮短交期。

一、沖壓端子尺寸精度的重要性

復(fù)雜場(chǎng)景使用的沖壓端子門檻較高，需保證精準(zhǔn)的尺寸、優(yōu)異電性能、耐久耐用的可靠性。其中尺寸不良會(huì)直接/間接影響多項(xiàng)性能。

1. 裝配機(jī)械性能：裝配困難或裝配后的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定；

2. 電氣性能：電阻增加、過熱，甚至引起過載或短路，影響電氣連接的穩(wěn)定性和效率；

3. 可靠性：出現(xiàn)疲勞或斷裂，影響產(chǎn)品的耐久性和可靠性；

4. 成本控制：高廢品率，增加材料和加工成本。

二、影響沖壓端子尺寸精度的因素

因沖壓端子小尺寸、高速加工等特點(diǎn)，是工業(yè)加工細(xì)分領(lǐng)域的一門專精技術(shù)。

1. 材料特性：不同材料的金屬特性，硬度、彈性、塑性等會(huì)影響沖壓過程中的尺寸控制；

2. 模具制造精度：模具任何微小的誤差和質(zhì)量問題，都可能在沖壓過程中被放大；

3. 沖壓力和速度：沖壓力和速度導(dǎo)致材料過度拉伸或變形，影響尺寸精度；

4. 工藝參數(shù)：模具間隙、潤滑、材料回彈等參數(shù)，都需要精確控制以保證尺寸精度。

高速生產(chǎn)、產(chǎn)品良率、一致性，是沖壓端子生產(chǎn)廠家的挑戰(zhàn)。需要嚴(yán)格的尺寸測(cè)量、電性能測(cè)試、可靠性測(cè)試等質(zhì)量控制體系。

三、快速精準(zhǔn)測(cè)量沖壓端子尺寸

面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境，賴以生存是更低的成本、更高的良率，更短的交期。

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作為首檢/巡檢環(huán)節(jié)的測(cè)量神器，

以其更快、更準(zhǔn)的優(yōu)異性能，深受各大生產(chǎn)廠家青睞。

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判斷摸具和各類參數(shù)設(shè)置到和合適狀態(tài)，加快速度投入生產(chǎn)，提高產(chǎn)能；

可隨意放置100個(gè)產(chǎn)品，每個(gè)產(chǎn)品測(cè)量300個(gè)尺寸。

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及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良，減少廢料；

自動(dòng)判斷OK/NG，可對(duì)接MAS系統(tǒng)記錄數(shù)據(jù)。

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