一、線圈故障finder繼電器的線圈有很多種類，無論是否有無外包，線圈都要單件分開放置在器具內(nèi)，如果它們碰撞交叉，在分離時就會造成斷線。鉚接電磁系統(tǒng)時，手扳壓床和壓力機的壓力調(diào)整應(yīng)適中。如果壓力過高，線圈會斷裂或線軸會開裂、變形，繞組會損壞。如果壓力太小，繞組會松動，磁損會增加。多繞組線圈通常由不同顏色的引線做頭。焊接時，要注意區(qū)分，否則會造成線圈焊錯。有開始和結(jié)束要求的線圈一般用標(biāo)記的方法標(biāo)出。組裝和焊接時應(yīng)注意，否則finder繼電器會有級性相反。

　　二、玻璃絕緣子損壞玻璃絕緣子是由金屬插腳和玻璃燒結(jié)而成的，在檢查、裝配、調(diào)整、運輸和清洗過程中，插腳容易出現(xiàn)彎曲，玻璃絕緣子脫落、開裂，導(dǎo)致漏氣時絕緣性能和耐壓性能下降，插腳的轉(zhuǎn)動還會引起接觸簧片移位，影響產(chǎn)品的可靠通斷。這就需要裝配操作人員在finder繼電器生產(chǎn)的全過程中小心輕放，零件要整齊地排列在傳動箱內(nèi)。在裝配或調(diào)整過程中，不允許拉動或扭轉(zhuǎn)引出腳。

　　三、電磁系統(tǒng)鉚接零件變形鉚接后零件彎曲、歪斜、墩粗黑給下一道工序的裝配或調(diào)整帶來困難，甚至造成報廢。出現(xiàn)這種問題的主要原因是鉚接零件過長、過短，或鉚接時受力不均，模具裝配偏差或設(shè)計尺寸錯誤，零件放置不當(dāng)造成。鉚接時，操作者要先檢查零件的尺寸、外型和模具是否準(zhǔn)確。如果模具安裝不到位，會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形和墩粗。

松動和開裂的觸點是finder繼電器完成負(fù)載切換的電接觸零件，有些產(chǎn)品的觸點是靠鉚接壓裝的，主要的缺點是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這會影響finder繼電器的接觸可靠性。出現(xiàn)拆卸點松動是由于簧片與觸點配合部分尺寸不合理或操作者對鉚接壓力調(diào)整不當(dāng)造成的。觸點開裂是由材料的過高硬度或太大壓力引起的。對于不同材料制成的觸點，應(yīng)使用不同的材料的工藝，一些硬度較高的觸點材料要進行退火處理，然后進行觸點制造、鉚接或點焊。觸點應(yīng)該小心地制造，因為材料存在公差，所以每次試模后要確定切斷長度。觸點制造過程中不應(yīng)有飛邊、焊盤損壞和不飽滿的現(xiàn)象。觸點鉚接偏差是由于操作者不正確的模具和上下模具錯位造成的。觸點損壞和污染是由未清潔干凈的模具上的油污染和鐵屑等造成的。無論哪種缺陷，都會影響finder繼電器的可靠性。因此，在觸點制造、鉚接或焊接過程中，應(yīng)遵守檢驗中間抽樣和最終檢驗的自檢規(guī)定，以提高裝配質(zhì)量。

　　四、線圈故障finder繼電器的線圈有很多種類，無論是否有無外包，線圈都要單件分開放置在器具內(nèi)，如果它們碰撞交叉，在分離時就會造成斷線。鉚接電磁系統(tǒng)時，手扳壓床和壓力機的壓力調(diào)整應(yīng)適中。如果壓力過高，線圈會斷裂或線軸會開裂、變形，繞組會損壞。如果壓力太小，繞組會松動，磁損會增加。多繞組線圈通常由不同顏色的引線做頭。焊接時，要注意區(qū)分，否則會造成線圈焊錯。有開始和結(jié)束要求的線圈一般用標(biāo)記的方法標(biāo)出。組裝和焊接時應(yīng)注意，否則finder繼電器會有級性相反。

　　五、玻璃絕緣子損壞玻璃絕緣子是由金屬插腳和玻璃燒結(jié)而成的，在檢查、裝配、調(diào)整、運輸和清洗過程中，插腳容易出現(xiàn)彎曲，玻璃絕緣子脫落、開裂，導(dǎo)致漏氣時絕緣性能和耐壓性能下降，插腳的轉(zhuǎn)動還會引起接觸簧片移位，影響產(chǎn)品的可靠通斷。這就需要裝配操作人員在finder繼電器生產(chǎn)的全過程中小心輕放，零件要整齊地排列在傳動箱內(nèi)。在裝配或調(diào)整過程中，不允許拉動或扭轉(zhuǎn)引出腳。

　　六、電磁系統(tǒng)鉚接零件變形鉚接后零件彎曲、歪斜、墩粗黑給下一道工序的裝配或調(diào)整帶來困難，甚至造成報廢。出現(xiàn)這種問題的主要原因是鉚接零件過長、過短，或鉚接時受力不均，模具裝配偏差或設(shè)計尺寸錯誤，零件放置不當(dāng)造成。鉚接時，操作者要先檢查零件的尺寸、外型和模具是否準(zhǔn)確。如果模具安裝不到位，會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形和墩粗。