交流伺服電機(jī)在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用特點(diǎn)
交流伺服電機(jī)也是無(wú)刷電機(jī),分為同步和異步電機(jī),目前運(yùn)動(dòng)控制中一般都用同步電機(jī),它的功率范圍大,可以做到很大的功率。大慣量,zui高轉(zhuǎn)動(dòng)速度低,且隨著功率增大而快速降低。因而適合做低速平穩(wěn)運(yùn)行的應(yīng)用。其交流伺服電機(jī)還有以下特點(diǎn)。
1、精度高
數(shù)控機(jī)床是按預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行加工的,不可能象普通機(jī)床那樣手動(dòng)操作來(lái)調(diào)整和補(bǔ)償,各種因素對(duì)加工精度的影響,故數(shù)控機(jī)床的實(shí)際位移與指令位移之差要小?,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的位移精度一般為0.01~0.001mm甚至可高達(dá)0.1微米,以保證加工質(zhì)量的一致性,保證復(fù)雜曲面、曲面零件的加工精度。
2、調(diào)速范圍寬
調(diào)速范圍是指zui高進(jìn)給速度和zui低進(jìn)給速度的比,目前先進(jìn)調(diào)速水平是在脈沖當(dāng)量或zui小設(shè)定單位為1微米的情況下,進(jìn)給速度能在0~240m/min的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),一般數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度能在0~24m/min的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),即調(diào)速范圍為1:24000。
3、快速響應(yīng)并無(wú)超調(diào)
對(duì)伺服控制器的伺服系統(tǒng)除了要求有較高的定位精度外,還要求有良好的快速響應(yīng)特性,即要求跟蹤信號(hào)的響應(yīng)要快。伺服系統(tǒng)的這個(gè)特點(diǎn)對(duì)伺服系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性提出了兩方面要求:一方面在伺服系統(tǒng)處于頻繁的啟動(dòng)、制動(dòng)、加速、減速等動(dòng)態(tài)過(guò)程中,為了提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量則要求加、減速度足夠大以縮短過(guò)度過(guò)程時(shí)間。一般電機(jī)速度0到zui大或從zui大減到0,時(shí)間應(yīng)控制在200ms以下,甚至小于幾十毫秒且速度變化時(shí)不應(yīng)有超調(diào);另一方面,是當(dāng)負(fù)載突變時(shí),過(guò)度過(guò)程前言要陡,恢復(fù)時(shí)間要短,且無(wú)震蕩,這樣才能得到光滑的加工表面。
4、能在低速時(shí)輸出大的轉(zhuǎn)矩。
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)常在相對(duì)較低的速度下進(jìn)行切削,故要求伺服系統(tǒng)能夠
輸出大的轉(zhuǎn)矩。普通加工直徑400mm的車(chē)床,縱向和橫向的驅(qū)動(dòng)力矩都在10Nm以上。為此,數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈應(yīng)盡量短,傳動(dòng)摩插系數(shù)盡量小,并減少間隙,提高剛度,減少慣量,提率。
CTB交流伺服主軸電機(jī)是北京超同步科技有限公司自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的交流異步電機(jī),在2010年機(jī)床行業(yè)主軸電機(jī)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中產(chǎn)銷(xiāo)售量國(guó)內(nèi)*,也是國(guó)內(nèi)*一家電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器一體化生產(chǎn)的制造商。其產(chǎn)品的特點(diǎn)是低速大扭矩切削、高速恒功率切削、零速主軸鎖定、準(zhǔn)??刂啤軸功能和剛性攻絲等等,在國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)國(guó)產(chǎn)品牌伺服主軸電機(jī)應(yīng)用*排名*,質(zhì)量與信譽(yù)*可與進(jìn)口品牌相媲美。
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