本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司內(nèi)部設(shè)備、管線安全閥的管理工作。
2.1 設(shè)備部是公司安全閥的主管部門，負(fù)責(zé)全公司安全閥的選型、定壓、定期檢驗、運行監(jiān)督等綜合管理工作。
2.2 安全運行部負(fù)責(zé)安全閥的安全監(jiān)督工作。2.3 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)安全閥的采購工作，并對采購的安全閥質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.4 安全閥使用單位負(fù)責(zé)其運行管理、日常檢查工作。
管理與內(nèi)容：
3.1 選擇安全閥生產(chǎn)單位必須具有國家相關(guān)安全質(zhì)技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證專業(yè)廠家。進(jìn)口設(shè)備的安全閥必須符合相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)。
3.2 新購置的安全閥在安裝使用前，必須具備以下條件方可安裝使用：a）有相應(yīng)制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書；c）經(jīng)本地區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的專業(yè)單位出具該閥檢驗、定壓報告，校驗鉛封合格、無損。缺少以上三個條件其中任何一項，使用單位或使用人應(yīng)拒絕安裝使用。3.3 安全閥在拆卸與安裝時應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞。定壓校驗后的安全閥在搬運、安裝時應(yīng)盡量保持垂直于地面，其傾角不大于15度，以保證安全閥的使用精度。3.4 安全閥在拆卸、定壓、安裝、搬運過程中，由使用單位管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，并做好有關(guān)記錄。校驗合格的安全閥如在搬運、安裝中碰撞失效，由使用單位管理人員報設(shè)備部，由設(shè)備部安排重新定壓。3.5 凡是用在特種設(shè)備上的安全閥必須進(jìn)行定期校驗，原則上每年一次。由使用單位管理人員將需要進(jìn)行校驗的安全閥的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置、定壓值等參數(shù)按“安全閥校驗申請單”要求填寫齊全上報設(shè)備部審批，由設(shè)備部統(tǒng)一組織安全閥定壓校驗。 校驗時，生產(chǎn)區(qū)（場）要派人到校驗站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)檢。3.6 對儲存易燃、有毒介質(zhì)壓力容器上的安全閥出口，必須裝設(shè)導(dǎo)管，將安全閥中介質(zhì)引至安全地點，并妥善處理。3.7 特種設(shè)備與安全閥之間的隔離閥，正常生產(chǎn)期間必須全開，并加有可靠的鏈鎖或鉛封，設(shè)專人定期檢查。3.8 安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更新。安全閥需要報廢更新時，由使用單位管理人員提出更換意見，報設(shè)備部進(jìn)行審批。a）安全閥閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)；b）安全閥閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹；d）安全閥零部件嚴(yán)重?fù)p壞價值。安全閥報廢更新，由使用單位管理人員提出報廢更新計劃，報設(shè)備部專業(yè)處審批。3.9 當(dāng)安全閥起跳后泄漏或安全閥在操作使用過程中壓力達(dá)到整定壓力值而未起跳時，使用單位管理人員應(yīng)及時通報設(shè)備部并查明原因，做好記錄，填寫安全閥校驗申請單，報設(shè)備部對安全閥進(jìn)行重新校驗、定壓、鉛封。3.10 凡是定壓校驗合格后的安全閥必須鉛封，銘牌保持完整。安全閥的定壓值不得任意改變，需要調(diào)整改變時，必須由設(shè)計部門提出設(shè)計變更單，經(jīng)技術(shù)部審核后，由設(shè)備部負(fù)責(zé)組織實施。3.11 凡是因操作不當(dāng)引起的安全閥起跳，使用單位應(yīng)查明原因并寫出事故報告，報安監(jiān)部、設(shè)備部備案。設(shè)備部要按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制對責(zé)任單位進(jìn)行考核。3.12 新建裝置及技改技措項目上的安全閥產(chǎn)品質(zhì)量證明書由安裝單位負(fù)責(zé)收集，隨竣工資料一起交WEPEC存檔保存。3.13 檢維修項目及運行期間安全閥更新的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和定期檢驗報告由使用單位存檔保存。3.14 定期檢驗報告保存期限與安全閥定期校驗時間相同。來源：化工設(shè)備圈
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