1月3日，全國規(guī)模zui大的光氫儲一體化海上光伏示范項目——江蘇如東“光氫儲一體化”項目成功并網(wǎng)發(fā)電。標志著綠氫產(chǎn)業(yè)進入從“技術攻關”向“市場應用”過渡階段。隨著可再生能源制氫項目的批量啟動，大批綠氫項目將密集落地。2025氫風潮涌，電解水制氫設備作為清潔能源的重要組成部分，其市場需求和技術應用將持續(xù)增長。780電解槽測試臺作為一款精良好用的測試儀器，助力綠氫技術創(chuàng)新研究。

制氫技術介紹

ALK、PEM、AEM和SOEC是目前主要的電解水制氫方式，技術路線各有千秋，面臨著諸多難點挑戰(zhàn)。

ALK技術使用氫氧化鉀（KOH）或氫氧化鈉（NaOH）溶液作為電解質，具有生產(chǎn)成本低、技術成熟、商業(yè)化程度高，上下游產(chǎn)業(yè)鏈比較完善等優(yōu)勢，缺點在于工作電流密度較低、電解槽效率不高、占地面積大，產(chǎn)生的氫氣純度不高。該技術還需要穩(wěn)定可靠的電力供應，適用于電網(wǎng)電解制氫，不適合風光等間歇性電能。

PEM技術質子交換膜作為隔膜，無液態(tài)電解質。PEM技術是目前研究比較深入的領域，市場滲透力持續(xù)擴大，具有能量效率高、產(chǎn)氫純度高、占地面積小等優(yōu)勢，缺點在于需要昂貴金屬催化劑和保護涂層，隨著非貴催化材料技術研究不斷深入，膜電極制造成本不斷攤薄，市場產(chǎn)業(yè)化落地加快，有望迎來商業(yè)爆發(fā)。

AEM技術被認為是集兩者（ALK、PEM）優(yōu)勢于一體的第三代電解水制氫技術。具有高效率、低成本、快速啟停等優(yōu)勢，AEM技術特點表現(xiàn)在：使用低成本的陰離子交換膜作為隔膜，低濃度的堿性溶液作為電解液，非貴金屬催化劑作為反應催化劑，降低了制造成本。但在大電流密度下電解槽系統(tǒng)穩(wěn)定性不足限制了其產(chǎn)業(yè)化應用。

SOEC技術在高溫下將電能和熱能轉化為化學能，工作溫度800-1000℃，SOEC技術設計開發(fā)風險大，對材料性能要求高，目前實驗室研究階段較多，對材料的耐溫性和耐腐蝕性有著嚴格要求，產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度較慢。

“三合一”的780

科學研究不會死守單一技術方向，而是嘗試諸多可能性，如果一臺設備只能適用于1個課題研究方向，不僅增加了用戶的研究成本，也會錯過某些科研成果。

能不能有這樣一臺實驗設備，不僅PEM課題組方向可以使用，ALK、AEM課題組方向也能使用？——780電解槽測試臺解決了這個痛點。

780電解槽測試臺兼容PEM、AEM、ALK技術，具備“一機多能”的技術優(yōu)勢，標配自動背壓功能，長程測試性能穩(wěn)定，高精度流量計實時檢測H₂/O₂流量，自研軟件可實現(xiàn)8機聯(lián)機，降低用戶測試成本，滿足用戶多樣化測試需求，在國內(nèi)多所高校實驗室交付應用，得到老師同學們的喜愛。