啞光不銹鋼砝碼制作流程及方法

一、材料選擇與預處理

?材質(zhì)要求?

選用304或316不銹鋼，保障耐腐蝕性和機械穩(wěn)定性?。

通過VOD精煉工藝鍛造方坯，單邊加工余量≤10mm，鍛造比≥4?。

進行固溶處理（1050-1100℃水冷）以消除內(nèi)應力?。

?初步加工?

鋸切鋼錠至目標長度，粗銑去除棱角并劃出加工基準線?。

鉆臨時吊裝孔（Φ50）及調(diào)整腔底孔（Φ80）?。

二、精密加工階段

?數(shù)控精加工?

鏜銑調(diào)整腔孔至Φ100，銑凹面至Φ130H11，底面凹孔Φ84?。

加工側(cè)面“E”向孔至Φ60H9，鉆螺紋底孔（M24、M12等）并攻絲?。

控制尺寸誤≤0.3mm，棱角倒圓（如R10圓角）?

?表面預處理?

拋磨六面至表面粗糙度Ra1.6，消除毛刺與劃痕?。

三、啞光表面處理

?亞光工藝實現(xiàn)?

?機械法?：砂光處理（粗砂、中砂或細砂）或水磨工藝，形成均勻啞光面?。

?化學法?：化學拋光或電化學拋光，通過溶液反應降低表面光澤度?。

?綜合處理?：結(jié)合拋磨與鈍化工藝，達到“亞光2B”效果?。

?輔助處理?

超聲波清洗去除油污與雜質(zhì)?。

激光刻字標注規(guī)格、等級及編號，確保信息清晰?。

四、質(zhì)量檢測與校準

?環(huán)境控制?

在恒溫檢定室靜置48小時，消除溫差對精度的影響?。

?校準流程?

使用高精度電子天平初校，微調(diào)重量至目標值（鉆孔或配重）?。

復檢重量誤差、尺寸精度及磁性（非磁性要求）?。

五、成品裝配與包裝

?組裝配件?

安裝吊耳、調(diào)整腔蓋及錐凸等標準件完成總裝?。

?防護與標識?

涂抹防銹油或包裹防銹紙，內(nèi)襯防震材料裝箱?。

提供OIML/NIST認證及出廠證書?。

?注?：啞光效果需結(jié)合機械拋磨與化學處理，且砂光等級直接影響表面細膩度?