涂層附著力拉拔試驗(yàn)操作步驟：

一、預(yù)處理階段

錠子預(yù)處理

清潔：使用研磨墊摩擦錠子底部4~5次，去除氧化物及污物。

擦拭：用干布或紙巾擦拭，確保表面無(wú)殘留顆粒。

涂層預(yù)處理

打磨：用研磨墊輕擦涂層表面，增強(qiáng)粗糙度。

脫脂：以酒精擦拭涂層，清除油污和灰塵，確保粘接面潔凈。

二、粘結(jié)錠子

調(diào)配粘結(jié)劑

按1:1比例混合雙組份AB膠，攪拌至顏色均勻無(wú)條紋。

涂膠與粘結(jié)

涂布：將膠均勻涂抹于錠子底部，厚度控制在50~100μm。

貼合：輕壓錠子至涂層表面，擠出多余膠體（避免旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)以防氣泡）。

清理：用棉簽擦除邊緣溢膠，保持測(cè)試區(qū)域整潔。

固化：按膠水說(shuō)明書靜置至固化（時(shí)間需嚴(yán)格遵循，避免提前測(cè)試）。

三、切割測(cè)試區(qū)域

切割操作

沿錠子邊緣使用20mm或50mm切割器，垂直切割涂層至基底（橫向結(jié)合力強(qiáng)的涂層需切透）。

清理碎屑：用毛刷清除切割產(chǎn)生的碎屑，避免干擾測(cè)試結(jié)果。

四、拉脫試驗(yàn)執(zhí)行

1.將拉拔器套筒套在錠子頂部，套筒內(nèi)部為快速接頭形式，向上提起快速接頭，將錠子頂部嵌入后松手，套筒卡住錠子；

2.按下開機(jī)鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)測(cè)量界面，按下加載鍵，壓力自動(dòng)清零加壓，開始施加啟動(dòng)壓力；

3.當(dāng)達(dá)到啟動(dòng)壓力時(shí)，液晶屏開始顯示拉拔力-時(shí)間曲線，實(shí)時(shí)值及峰值會(huì)顯示；

4.直到錠子拔脫（或達(dá)到設(shè)置的持荷值，或人為按下停止鍵），電機(jī)自動(dòng)卸載復(fù)位；

5.如果涂層附著力較弱，達(dá)不到啟動(dòng)壓力（0.5Mpa），儀器可能不會(huì)自動(dòng)停止加載，需要人為干預(yù)按下停止鍵，取下錠子，并按下拉拔器頂端使快速接頭復(fù)位；

6.觀察錠子和被測(cè)表面的狀態(tài)，打印數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。

五、測(cè)試結(jié)果評(píng)估

脫落形式判定

有效結(jié)果：

涂層內(nèi)聚破壞：涂層自身斷裂，反映其內(nèi)部強(qiáng)度。

涂層-基材剝離：界面附著力不足。

基材破壞：基材強(qiáng)度低于涂層附著力。

無(wú)效結(jié)果：

膠水開裂：需檢查膠水配比、固化時(shí)間或更換粘接劑，重新試驗(yàn)。

數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告

打印拉拔力峰值及曲線，結(jié)合脫落形式評(píng)估附著力等級(jí)。

關(guān)鍵注意事項(xiàng)

膠水質(zhì)量控制：混合比例與固化時(shí)間直接影響粘接強(qiáng)度，需嚴(yán)格遵循說(shuō)明書。

切割深度：確保切割至基底，避免未隔離測(cè)試區(qū)域?qū)е聰?shù)據(jù)偏差。

人為干預(yù)：低附著力情況下及時(shí)手動(dòng)停止，保護(hù)儀器并記錄異常。

通過規(guī)范操作與精準(zhǔn)分析，可有效評(píng)估涂層附著力性能，為材料改進(jìn)提供可靠依據(jù)。