z6CNdT17-12 不銹鋼更加堅固耐用不易受到環(huán)境污染和腐蝕的影響
化學成分與元素分析:
z6CNdT17-12 不銹鋼是在316 不銹鋼的基礎上添加了鈦元素,其化學成分具有以下特點:
碳(C):低碳含量,不超過0.08%。低碳含量有助于提高焊接性和加工性。
硅(Si):硅含量在合理范圍內(nèi),不超過1.00%。
錳(Mn):錳含量低于2.00%。
磷(P):磷含量控制在0.045%以下。
硫(S):硫含量低于0.030%。
鉻(Cr):鉻含量在16.00%到18.00%之間,是提高不銹鋼抗腐蝕性的關鍵元素。
鎳(Ni):鎳含量為10.00%到14.00%,有助于提高抗腐蝕性和機械性能。
鉬(Mo):鉬含量在2.00%到3.00%之間,進一步提高了耐腐蝕性。
氮(N):未提及。氮的含量對于某些特殊應用可能很重要。
銅(Cu):未提及。通常情況下,銅的含量很低。
鈦(Ti):含有5倍碳含量的0.70倍。鈦的加入旨在提高耐晶間腐蝕性能。
性能特點與國際牌號:
性能特點:z6CNdT17-12 不銹鋼以其耐晶間腐蝕性能而著稱。它在稀硫酸、磷酸、有機酸和海洋大氣中表現(xiàn)出色良好的耐蝕性能。除此之外,其它性能與316 不銹鋼相近。
國際牌號:這種不銹鋼在不同國家和標準下有多個對應牌號,包括:
中國標準 GB-T:S31668、06Cr17Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti。
美國標準 ASTM、SAE、UNS:S31635、316Ti。
日本標準 JIS:SUS316Ti。
德國標準 DIN:1.4571。
歐洲標準 EN:X6CrNiMoTi17-12-2。
應用領域分析:
z6CNdT17-12 不銹鋼主要應用于以下領域:
焊接部件:由于其良好的耐腐蝕性能和焊接性能,適用于制造各種焊接結構部件。
耐酸設備:特別適用于耐低溫稀硫酸、磷酸及有機酸的設備制造,如化工設備。
總之,z6CNdT17-12 不銹鋼以其的耐腐蝕性和耐晶間腐蝕性能,在特定化工和焊接應用中具有廣泛的用途,可以滿足高要求環(huán)境下的工程需求。
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