介電常數(shù)介質損耗試驗機的應用過程及保養(yǎng)技巧

 一、應用過程詳解  

1. 環(huán)境預檢與設備準備  

   確保實驗室環(huán)境溫度穩(wěn)定在23±2℃、濕度≤65%（避免濕度波動影響數(shù)據(jù)）。  

   檢查試驗機電源線及接地線是否無破損，電極表面需用無水乙醇清潔并晾干，防止殘留雜質干擾測試。  

   提前30分鐘通電預熱設備，待內部電路穩(wěn)定后再操作。  

2. 樣品預處理與安裝  

   固體樣品需切割成標準尺寸（如直徑100mm、厚度2mm），邊緣打磨光滑；液體樣品需靜置消泡后注入專用容器。  

   安裝樣品時佩戴防靜電手套，避免手部油脂污染。電極與樣品需緊密貼合，使用壓力裝置固定（壓力值參考設備手冊）。  

3. 參數(shù)精細化設置  

   根據(jù)材料類型選擇測試頻率（如高頻材料選1MHz，低頻選50Hz），電壓檔位從低到高逐步調試。  

   開啟“自動補償”功能（部分設備支持），減少環(huán)境干擾誤差。  

4. 測試執(zhí)行與異常監(jiān)控  

   啟動測試后，實時觀察介損角正切值（tanδ）和介電常數(shù)（ε）的變化曲線，若數(shù)值突變立即暫停，檢查樣品是否擊穿或接觸不良。  

   高壓測試時，人員需遠離設備1米以上，防止電弧風險。  

5. 數(shù)據(jù)復測與記錄規(guī)范  

   同一樣品至少測3次，剔除離散值后取平均。記錄時需標注測試時間、溫濕度及設備編號（便于溯源）。  

   測試完畢先關閉高壓輸出，再斷開電源，釋放殘余電荷后拆卸樣品。  

 二、精準保養(yǎng)技巧  

1. 核心部件深度清潔  

   電極維護：每月用超細纖維布蘸取丙酮擦拭電極（頑固污漬用超聲波清洗機+去離子水處理），晾干后涂覆薄層防氧化硅脂。  

   高壓線檢查：每季度拆開接線端子，檢查內部是否有碳化痕跡，并用高絕緣電阻表檢測線纜絕緣值（需＞100MΩ）。  

2. 校準與功能驗證  

   委托第三方機構每6個月校準一次，校準后粘貼狀態(tài)標簽。日常使用標準電容器（如SF6標準電容）驗證設備精度，偏差＞3%時停用報修。  

   定期測試設備空載狀態(tài)下的本底損耗值，若本底tanδ＞0.0001需排查干擾源。  

3. 防潮與機械保養(yǎng)  

   設備內部放置濕度指示卡，若顏色變粉需更換干燥劑（建議使用變色硅膠，可高溫再生）。  

   機械傳動部件（如樣品升降臺）每季度加注高溫潤滑脂，防止卡頓。  

4. 電路系統(tǒng)防護  

   雷雨季節(jié)拔除電源插頭，安裝防雷插座。長期停用時，每周通電1小時驅潮。  

   保險管更換需嚴格按額定電流（如0.5A快熔型），禁止用銅絲替代。  

5. 軟件與數(shù)據(jù)管理  

   禁止在控制電腦安裝無關軟件，每季度清理系統(tǒng)緩存。數(shù)據(jù)備份采用“本地硬盤+異地移動存儲”雙保險。  

   軟件參數(shù)非專業(yè)人員不得修改，升級前備份原有版本。  

 注意事項  

安全警示：測試易燃材料時，需在設備旁配備二氧化碳滅火器。  

故障代碼處理：如顯示“E03”為過流保護，重點檢查樣品是否短路；“E07”為通訊故障，重新插拔信號線接頭。  

通過細化操作節(jié)點與針對性維護措施，可顯著提升測試精度并延長設備壽命，減少實驗室運維成本。