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在高低溫循環(huán)試驗箱的運行過程中，制冷系統(tǒng)作為核心組成部分，其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到試驗箱能否精準(zhǔn)實現(xiàn)低溫環(huán)境模擬。然而，在長期使用中，制冷系統(tǒng)可能出現(xiàn)各類故障，影響試驗箱正常工作。了解常見故障及排除方法，對保障設(shè)備穩(wěn)定運行至關(guān)重要。
壓縮機故障是制冷系統(tǒng)的常見問題。壓縮機不啟動，可能是電源故障、控制電路損壞或壓縮機自身卡死。遇到此類情況，需先檢查電源線路，確認(rèn)供電正常；再檢查控制電路中的繼電器、接觸器等元件是否損壞；若電源和電路正常，可嘗試手動轉(zhuǎn)動壓縮機軸，判斷是否卡死，卡死嚴(yán)重時需更換壓縮機。而壓縮機運行但制冷效果差，多因壓縮機內(nèi)部磨損、閥片損壞或制冷劑泄漏。此時，可通過測量壓縮機的排氣壓力和吸氣壓力來判斷，若壓力異常，需拆解壓縮機檢查內(nèi)部零件，必要時更換，并重新充注制冷劑。
制冷劑泄漏也是制冷系統(tǒng)的一大隱患。制冷劑泄漏會導(dǎo)致制冷量不足，試驗箱溫度無法降至設(shè)定值。判斷制冷劑泄漏，可通過觀察壓縮機的吸氣壓力和排氣壓力，壓力明顯降低則可能存在泄漏；也可使用電子檢漏儀或肥皂水涂抹在制冷系統(tǒng)各連接處，有氣泡產(chǎn)生即表明泄漏。找到泄漏點后，需對泄漏部位進(jìn)行補焊或更換密封件，然后抽真空并重新充注制冷劑。
冷凝器故障同樣會影響制冷效果。冷凝器表面灰塵過多，會阻礙熱量散發(fā)，降低散熱效率。此時應(yīng)定期清理冷凝器表面灰塵，可使用壓縮空氣吹掃或軟毛刷清理。若冷凝器管路堵塞，會導(dǎo)致制冷劑流動不暢，需使用高壓氮氣對冷凝器管路進(jìn)行吹掃，疏通堵塞部位；若管路嚴(yán)重?fù)p壞，則需更換冷凝器。
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