微機(jī)控制杯突試驗機(jī)是一種用于評估金屬薄板和帶材塑性變形性能的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于材料研發(fā)、質(zhì)量控制及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。其通過模擬板材在沖壓成型過程中的受力狀態(tài)，結(jié)合微機(jī)控制與高精度傳感技術(shù)，實現(xiàn)試驗過程的自動化與數(shù)據(jù)精準(zhǔn)采集，為材料性能評價提供可靠依據(jù)。

一、工作原理與核心功能

1. 杯突試驗原理
   設(shè)備通過特定規(guī)格的球形沖頭（通常直徑20mm）對夾緊于凹模與壓邊圈間的金屬試樣施加壓力，直至試樣出現(xiàn)穿透性裂紋。沖頭壓入深度（杯突值）作為關(guān)鍵指標(biāo)，直接反映材料的延展性、成形極限及各向異性。

2. 微機(jī)控制優(yōu)勢

• 自動化操作：通過預(yù)設(shè)程序控制沖壓速度、夾緊力及試驗進(jìn)程，減少人為誤差。

• 實時數(shù)據(jù)采集：高精度傳感器同步監(jiān)測位移、載荷等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)可靠性。

• 智能分析功能：內(nèi)置軟件自動生成試驗曲線、計算力學(xué)性能指標(biāo)（如杯突值、破裂載荷），并支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲與導(dǎo)出。

3. 安全保護(hù)機(jī)制
   設(shè)備配備裂紋自動停車功能，試樣破裂時立即終止試驗，避免設(shè)備損壞，同時保護(hù)操作人員安全。

二、典型應(yīng)用領(lǐng)域

1. 材料研發(fā)

• 性能評估：對比不同合金成分、熱處理工藝對板材成形性的影響。

• 失效分析：通過杯突試驗?zāi)M沖壓開裂缺陷，優(yōu)化工藝參數(shù)。

2. 質(zhì)量控制

• 批次檢驗：對原材料進(jìn)行抽樣檢測，確保塑性指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

• 工藝驗證：在沖壓生產(chǎn)線前驗證板材成形極限，減少廢品率。

3. 工業(yè)生產(chǎn)

• 汽車制造：評估車身覆蓋件（如車門、引擎蓋）用鋼板的沖壓性能。

• 家電行業(yè)：測試冰箱、洗衣機(jī)外殼用鍍鋅板的成形能力。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高精度測試：杯突值分辨率0.01mm，主試驗力控制精度1N，確保數(shù)據(jù)可靠性。

2. 操作便捷性：翻轉(zhuǎn)式夾具設(shè)計，試樣裝卸快速；PC微機(jī)界面友好，支持一鍵試驗。

3. 擴(kuò)展性：可選配非標(biāo)模具，兼容美標(biāo)、歐標(biāo)等國際標(biāo)準(zhǔn)測試需求。

4. 售后服務(wù)：提供整機(jī)質(zhì)保1年、免費培訓(xùn)、24小時電話響應(yīng)及預(yù)防性維護(hù)計劃。