塑料電極的制備方法多樣,以下是一些其他制備方法:
靜電噴霧沉積(ESD)法:這是一種無溶劑干燥電極制造策略。在ESD中,預混的活性材料被靜電充電并沉積在金屬箔集流體上,隨后采用后退火步驟,使電極達到最終狀態(tài)。通過調(diào)整活性材料、粘結(jié)劑和導電劑的比例,可以優(yōu)化電極的粘性、粘附強度、剝離強度、電導率和離子電導率等性能。
注塑成型法:基于導電碳纖維和炭黑填充的導電塑料電極,可通過注塑成型法制備。該方法首先將PP顆粒、短切導電碳纖維、導電炭黑和改性劑等原料按一定比例充分攪拌混合后加熱使其熔融,并在熔融狀態(tài)進一步混合均勻,擠出后冷卻切粒,即得導電塑料顆粒。然后將導電塑料顆粒投入到注塑機中,注塑成型,得到靜電吸附電極。這種方法便于模塊化組裝,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
涂覆法:對于PVC膜電極等,可采用涂覆法制備。例如,將電活性物質(zhì)與增塑劑、PVC粉末一起溶解在四氫呋喃或環(huán)己酮中,混合均勻后傾于水平的不銹鋼圓環(huán)內(nèi),使其自然揮發(fā)成透明彈性敏感膜,然后用5%PVC四氫呋喃溶液粘接于塑料電極桿上,以Ag/AgCl作內(nèi)參比電極,待測溶液作內(nèi)參比溶液,即得PVC膜電極。此外,還有涂碳電極(將敏感膜直接涂在導電基體碳棒上)和涂絲電極(將敏感膜直接涂在導電基體銅絲、鉑絲、銀絲上)等分支。
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