隨著“雙碳”目標(biāo)推進(jìn)與《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》提標(biāo)，氨氮排放限值壓縮至5mg/L（一級(jí) A 標(biāo)準(zhǔn)），部分嚴(yán)寒地區(qū)冬季放寬至8mg/L，傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)手段因滯后性強(qiáng)、抗干擾差、維護(hù)成本高，已難以滿足“精準(zhǔn)治理+降本增效”雙重需求。上海玄天NHT-8000型電極法氨氮儀憑借實(shí)時(shí)在線、智能聯(lián)動(dòng)、低耗耐用等優(yōu)勢(shì)，成為污水處理廠提標(biāo)改造的重要裝備。

一、破解傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)三大痛點(diǎn)，構(gòu)建實(shí)時(shí)管控體系

1，數(shù)據(jù)滯后→秒級(jí)響應(yīng)

傳統(tǒng)納氏試劑比色法需人工取樣、實(shí)驗(yàn)室分析，單次耗時(shí)≥30 分鐘，難以及時(shí)捕捉生化池氨氮波動(dòng)（如進(jìn)水負(fù)荷突增導(dǎo)致濃度驟升）。NHT-8000型電極法氨氮儀基于離子選擇電極（ISE）技術(shù)，30秒內(nèi)實(shí)時(shí)反饋濃度數(shù)據(jù)（量程 0-1000mg/L，精度±5%），支持24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)，為工藝調(diào)控爭(zhēng)取 “黃金時(shí)間”。

2，干擾失真→抗污耐腐

污水中懸浮物、色度、重金屬（如 Fe3+、Cu2+）易污染比色皿或影響顯色反應(yīng)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。電極法氨氮儀采用離子選擇電極設(shè)計(jì)：氨氣分子透過疏水性透氣膜與電解液反應(yīng)，避免濁度、色度干擾；電極材質(zhì)選用PC，搭配5μm前置過濾器，抗活性污泥附著能力提升50%，維護(hù)周期延長(zhǎng)至2周/次（傳統(tǒng)設(shè)備需3天/次）。

3，粗放調(diào)控→精準(zhǔn)節(jié)能

傳統(tǒng)曝氣系統(tǒng)憑經(jīng)驗(yàn)控制，常因氨氮數(shù)據(jù)延遲導(dǎo)致“過度曝氣”—— 某萬噸級(jí)污水廠實(shí)測(cè)顯示，曝氣能耗占總電耗的40%-50%，而電極法氨氮儀測(cè)量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可支撐動(dòng)態(tài)曝氣策略：當(dāng)生化池氨氮≤2mg/L時(shí)自動(dòng)降低曝氣量，濃度回升至5mg/L時(shí)恢復(fù)，單廠年節(jié)能率可達(dá)15%-20%。

二、深度處理段智能聯(lián)動(dòng)，藥耗成本直降30%

在硝化液回流、反硝化濾池等深度處理環(huán)節(jié)，電極法氨氮儀與加藥系統(tǒng)深度聯(lián)鎖：

精準(zhǔn)投加碳源：根據(jù)缺氧段氨氮實(shí)時(shí)濃度（目標(biāo)≤1mg/L），自動(dòng)調(diào)節(jié)甲醇/乙酸鈉投加量，避免碳源過量導(dǎo)致的COD二次超標(biāo)；

優(yōu)化次氯酸鈉用量：在消毒段，按排放口氨氮濃度（如設(shè)定≤5mg/L）動(dòng)態(tài)計(jì)算所需氯投加量（理論投加比 1:7.6），藥劑浪費(fèi)減少30%，同時(shí)降低消毒副產(chǎn)物生成風(fēng)險(xiǎn)。

某沿海污水處理廠改造后，單噸水藥劑成本從0.85元降至0.62元，年節(jié)約藥劑費(fèi)用超35萬元。

三、全流程數(shù)據(jù)閉環(huán)，助力達(dá)標(biāo)與管理升級(jí)

1，超標(biāo)預(yù)警與應(yīng)急響應(yīng)

儀器內(nèi)置多級(jí)報(bào)警機(jī)制：當(dāng)氨氮≥8mg/L（冬季預(yù)警線）時(shí)，本地聲光報(bào)警并遠(yuǎn)程推送短信至運(yùn)維人員；≥10mg/L時(shí)自動(dòng)觸發(fā)應(yīng)急程序 —— 關(guān)閉進(jìn)水閥、啟動(dòng)備用生化單元，將超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)控制在5分鐘內(nèi)。

2，運(yùn)維數(shù)字化轉(zhuǎn)型

支持RS485ModbusRTU協(xié)議接入PLC/DCS系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示各工藝段氨氮曲線（如進(jìn)水口、好氧池、二沉池），結(jié)合歷史數(shù)據(jù)生成濃度波動(dòng)熱力圖，輔助定位異常環(huán)節(jié)（如曝氣頭堵塞、填料老化）。設(shè)備自帶電極壽命診斷功能，當(dāng)信號(hào)漂移超±5%時(shí)提示更換，避免人工巡檢漏判。

四、典型案例：從“壓線達(dá)標(biāo)”到“示范工程”

某中部省會(huì)污水廠（處理規(guī)模10萬噸/日）提標(biāo)改造時(shí)引入上海玄天NHT-8000型電極法氨氮儀，部署于生化池（3 臺(tái)）、排放口（1 臺(tái)）：

效率提升：氨氮達(dá)標(biāo)率從75%提升至99.2%，順利通過生態(tài)環(huán)境部門“飛檢”；

成本下降：曝氣電耗減少18%，年節(jié)約電費(fèi)20萬元以上；次氯酸鈉用量下降28%，年節(jié)約藥劑費(fèi)18萬元以上；

管理提效：運(yùn)維人員從每日4次人工檢測(cè)解放，設(shè)備故障響應(yīng)時(shí)間從2小時(shí)縮短至30分鐘。

結(jié)語

上海玄天NHT-8000型電極法氨氮儀不僅是一臺(tái)監(jiān)測(cè)設(shè)備，更是污水處理廠智能化升級(jí)的 “數(shù)據(jù)樞紐”。其通過實(shí)時(shí)精準(zhǔn)的濃度反饋、與工藝系統(tǒng)的深度聯(lián)動(dòng)、全生命周期的低耗維護(hù)，實(shí)現(xiàn)從“經(jīng)驗(yàn)治理”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的跨越，尤其適合提標(biāo)改造中“降本與達(dá)標(biāo)并重”的場(chǎng)景。