鋼渣處理煙氣凈化技術(shù):現(xiàn)狀與創(chuàng)新超低排放工藝
一、現(xiàn)有煙氣凈化工藝分析
鋼鐵企業(yè)普遍對(duì)熱態(tài)鋼渣冷卻處理后加工利用,過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣需凈化?,F(xiàn)有主要工藝及其特點(diǎn)如下:
水浴式除塵工藝:
凈化效率低,排放常不達(dá)標(biāo);
通風(fēng)管道易堵塞,影響抽風(fēng);
僅能處理熱燜煙氣,無(wú)法覆蓋到渣、攪拌、出渣環(huán)節(jié)的煙氣。
應(yīng)用: 主要用于熱燜法鋼渣處理。
流程: 熱燜池加蓋 → 煙氣經(jīng)通風(fēng)管道進(jìn)入水浴池洗滌 → 風(fēng)機(jī) → 放散煙囪排放。
優(yōu)點(diǎn): 投資少、工藝簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn):
旋流噴霧除塵與自激式除塵聯(lián)合工藝:
設(shè)備龐大(管道截面風(fēng)速5m/s);
排放濃度約50mg/m3,無(wú)法滿足超低排放(≤10mg/m3)要求。
應(yīng)用: 主要用于滾筒法鋼渣處理或液態(tài)鋼渣水淬工藝。
流程: 煙氣主管入口設(shè)起旋裝置 → 前端霧化噴淋 → 煙塵與液滴碰撞成大顆粒 → 底部溜槽排出含塵水(粗除塵)→ 自激式濕法除塵器精除塵 → 風(fēng)機(jī) → 放散煙囪。
優(yōu)點(diǎn): 運(yùn)行穩(wěn)定。
缺點(diǎn):
洗滌塔加濕式電除塵器工藝:
投資大;
鋼渣粉塵具水硬性,易在電除塵器極板、極線結(jié)垢,影響放電和凈化效果;
維護(hù)困難(需定期更換極線、清理極板),維護(hù)費(fèi)用高。
流程: 煙氣捕集罩 → 支管 → 電動(dòng)切換閥 → 總管 → 噴霧洗滌塔 → 濕式電除塵器 → 風(fēng)機(jī) → 放散煙囪。
優(yōu)點(diǎn): 能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
缺點(diǎn):
結(jié)論: 現(xiàn)有工藝在投資、穩(wěn)定性或排放標(biāo)準(zhǔn)上存在局限。研發(fā)投資少、運(yùn)行穩(wěn)定且能實(shí)現(xiàn)顆粒物超低排放(≤10mg/m3)的新工藝成為迫切需求。
二、實(shí)現(xiàn)超低排放的創(chuàng)新工藝:聲波團(tuán)聚除塵技術(shù)
北京博鵬中科環(huán)保科技有限公司研發(fā)了以聲波團(tuán)聚技術(shù)為核心的除塵新工藝,成功解決上述問題。
新工藝流程與特點(diǎn):
穩(wěn)定達(dá)標(biāo): 排放濃度穩(wěn)定≤10mg/m3,實(shí)際應(yīng)用中常<5mg/m3。
兩級(jí)高效除塵:
智能控制: 采用專有《STW煙氣凈化智能控制系統(tǒng)V1.0》,根據(jù)渣處理工藝設(shè)置不同煙氣處理模型,優(yōu)化集塵與放散效果。
壓縮空氣優(yōu)化: 系統(tǒng)配備快速切斷閥,可按需自動(dòng)切斷壓縮空氣供應(yīng)。
結(jié)構(gòu)維護(hù)簡(jiǎn)便: 結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,檢修方便(無(wú)需入設(shè)備內(nèi)部),故障率低,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
精細(xì)噴霧: 噴入粒徑≤200μm的霧化水滴,捕捉微細(xì)粉塵形成含塵水滴。
聲波團(tuán)聚: 核心創(chuàng)新。增設(shè)聲波團(tuán)聚裝置,利用聲波沖擊促使微細(xì)粉塵顆粒與霧化水滴碰撞、凝聚成更大的含塵霧滴。
重力沉降+三級(jí)脫水: 凝聚后的大顆粒主要靠重力沉降脫除(一級(jí)脫水);剩余含濕煙氣經(jīng)復(fù)擋板(二級(jí)離心脫水)和旋流脫水裝置(三級(jí)離心脫水),高效去除99%機(jī)械水。
噴霧洗滌塔: 降溫、粗除塵(氣液逆向接觸,含塵水由底部排出)。
高效除塵器(AWDA+旋流脫水器): 精除塵。工作原理:
流程: 捕集罩 → 管道 → 噴霧洗滌塔 → 高效除塵器(AWDA聲波除塵器 + 旋流脫水器)→ 風(fēng)機(jī) → 放散煙囪。
核心特點(diǎn):
關(guān)鍵設(shè)備配置:
高效噴霧洗滌塔: 由塔體、排水水封、霧化系統(tǒng)組成。實(shí)現(xiàn)氣液逆向接觸,完成降溫及初步除塵。
高效除塵器(AWDA+旋流脫水器): 由本體、排水水封、精細(xì)噴霧裝置(種子系統(tǒng))、聲波團(tuán)聚裝置(高效捕霧裝置)、復(fù)擋組件、旋流組件、擋水板和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。集聲波團(tuán)聚、精細(xì)噴霧、重力沉降、復(fù)擋離心脫水、旋流離心脫水于一體,實(shí)現(xiàn)深度精除塵和高效脫水。
應(yīng)用與效果: 該工藝已在江蘇、山西、河北等多地鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用,效果明顯。特別是在河北省投產(chǎn)的2套系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定超低排放(顆粒物濃度遠(yuǎn)<10mg/m3,多次檢測(cè)<5mg/m3),且工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。
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