panasonic松下伺服驅(qū)動(dòng)器MADLT11NF深度解析
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技術(shù)參數(shù)
電源規(guī)格
主電路電源:單相/三相 200 V +10%/-15% ~ 240 V +10%/-15%,50 Hz / 60 Hz
控制電路電源:單相 200 V +10%/-15% ~ 240 V +10%/-15%,50 Hz / 60 Hz
額定輸出
額定電流(Arms):1.6 A
峰值電流(Arms):5.6 A
控制方式
采用IGBT PWM方式,正弦波驅(qū)動(dòng)
編碼器反饋
支持23位(8,388,608分辨率)7線串行絕對式編碼器
在增量式系統(tǒng)(不使用多圈數(shù)據(jù))情況下,無需連接絕對式編碼器用電池,將參數(shù)Pr0.15設(shè)置為「1」(出廠設(shè)置)即可使用
外部位移傳感器反饋
支持A/B相、原點(diǎn)信號差動(dòng)輸入
對應(yīng)制造商:Mitutoyo、Heidenhain、Renishaw、Magnescale、Nidec-sankyo、Fagor Automation
I/O連接器
控制信號輸入:通用10輸入,根據(jù)參數(shù)選擇通用輸入功能
控制信號輸出:通用6輸出,根據(jù)參數(shù)選擇通用輸出功能
模擬信號輸入:3輸入(16 bit A/D輸入1、12 bit A/D輸入2)
模擬信號輸出:2輸出(模擬監(jiān)視器輸出2)
脈沖信號輸入:2輸入(光電耦合器輸入、長線接收器輸入)
通過光電耦合器輸入,可對應(yīng)長線驅(qū)動(dòng)器I/F、開路集電極I/F
通過長線接收器輸入,可對應(yīng)長線驅(qū)動(dòng)器I/F
編碼器反饋脈沖:A、B、Z相,或者外部位移傳感器脈沖(EXA、EXB、EXZ相)通過長線驅(qū)動(dòng)器輸出,Z相或者EXZ相脈沖也有開路集電極輸出
通信功能
USB:可連接電腦等進(jìn)行參數(shù)設(shè)定以及狀態(tài)監(jiān)視
RS232:可與上位控制器進(jìn)行1:1通信
RS485:可與上位控制器進(jìn)行1:1通信
安全功能
對應(yīng)功能安全的端子
回生功能
A型、B型:無內(nèi)置再生電阻(只有外置)
C型~F型:內(nèi)置再生電阻(可外置)
動(dòng)態(tài)制動(dòng)器
A型~F型:內(nèi)置
控制模式
支持7個(gè)模式,通過參數(shù)進(jìn)行切換:
位置控制
速度控制
轉(zhuǎn)矩控制
位置/速度控制
位置/轉(zhuǎn)矩控制
速度/轉(zhuǎn)矩控制
全閉環(huán)控制
伺服驅(qū)動(dòng)器型號列舉
MADLT05SF
MADLT11NF
MADLT11SF
MADLT15NF
MADLT15SF
MADLN01NE
MADLN01SE
MADLN01SG
MADLN05NE
深度解析
高精度控制
MADLT11NF采用23位絕對式編碼器,分辨率高達(dá)8,388,608脈沖/轉(zhuǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的位置控制精度。
支持全閉環(huán)控制,通過外部位移傳感器反饋,進(jìn)一步提升定位精度和重復(fù)定位精度。
靈活的控制方式
支持位置、速度、轉(zhuǎn)矩三種基本控制模式,以及它們的組合控制模式,滿足不同應(yīng)用場景的需求。
脈沖信號輸入最大指令脈沖頻率達(dá)500 kpps(使用光電耦合器輸入時(shí)),輸入脈沖信號形態(tài)可選擇差動(dòng)輸入,適應(yīng)多種控制器輸出類型。
豐富的通信接口
提供USB、RS232、RS485等多種通信接口,方便與上位控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互和參數(shù)設(shè)定。
支持通過電腦連接進(jìn)行參數(shù)設(shè)定和狀態(tài)監(jiān)視,簡化調(diào)試和維護(hù)流程。
強(qiáng)大的保護(hù)功能
內(nèi)置過壓、欠壓、過流、過熱、編碼器異常等多種硬件保護(hù)功能,確保設(shè)備在異常情況下能夠及時(shí)切斷輸出并報(bào)警,避免損壞。
提供軟件錯(cuò)誤保護(hù),如位置偏差過大、指令脈沖分頻、EEPROM異常等,提升系統(tǒng)可靠性。
便捷的調(diào)試和維護(hù)
支持通過參數(shù)設(shè)置控制模式、I/O功能、通信協(xié)議等,方便用戶根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行定制。
提供報(bào)警數(shù)據(jù)跟蹤功能,可參照報(bào)警履歷,快速定位和解決問題。
支持自動(dòng)調(diào)整功能,可根據(jù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)狀態(tài)實(shí)時(shí)識別負(fù)載慣性并自動(dòng)設(shè)置相應(yīng)剛性的增益,簡化調(diào)試流程。
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