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使用時代TR200/TR210/TR220/TR240測量時需要選定取樣長度，這又牽涉到被測工件本身的粗糙度范圍，摘編本表就是希望對此有幫助。
| Ra/μm | 表面微觀特征 | 應(yīng)用實例 | |
| 3.2-6.3 | 半光表面 | 微見加工痕跡 | 半精加工面、支架、軸、襯套端面、帶輪、凸輪側(cè)面等非接觸的自由表面，所有軸和孔的退刀槽，不重要的鉸接配合表面等 |
| 1.6-3.2 | | 箱體、箱蓋、支架、套筒等和其他零件結(jié)合而無配合要求的表面，定心的軸肩，鍵和鍵槽，低速工作的滑動軸承和軸頸的工作面，張緊鏈輪，導(dǎo)向滾輪殼孔與軸的配合表面 | |
| 0.8-1.6 | 光表面 | 可辨加工痕跡的方向 | 襯套、滑動軸承和定位銷的壓入孔表面，花鍵的定心表面；帶輪槽，一般低速傳動的軸頸；電鍍前的金屬表面 |
| 0.4-0.8 | 光 | 微辨 | 中型機床（普通精度）滑動導(dǎo)軌面，圓柱銷，圓錐銷和滾動軸承配合的表面；中速轉(zhuǎn)動的軸頸；內(nèi)、外花鍵的定心表面等 |
| 0.2-0.4 | 不可辨 | 夾具定位元件和鉆套的主要表面，曲軸和凸輪軸等高速轉(zhuǎn)動的軸頸；工作時受交變應(yīng)力的重要零件；中型機床（提高精度）滑動導(dǎo)軌面和/P5級滾動軸承配合的表面 | |
| 0.1-0.2 | 極光表面 | 暗光澤面 | 精密機床主軸錐孔，*圓錐面，高精度齒輪工作表面；和/P4級滾動軸承配合的表面；液壓油缸和柱塞的表面；曲輪、凸輪軸的工作表面等 |
| 0.05-0.1 | 亮光澤面 | 精密機床主軸箱與套筒配合的孔；儀器中承受摩擦的表面，如導(dǎo)軌、槽面等；液壓傳動用孔的表面，閥的工作表面，汽缸內(nèi)表面，活塞銷的表面 | |
| 0.025-0.05 | | 鏡狀光澤表面 | 特別精密的滾動軸承套圈滾道，鋼球及滾子表面；量儀中的中等精度間隙配合零件的工作表面；工作量規(guī)的測量表面；摩擦離合器的摩擦表面等 |
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