在眾多工業(yè)生產(chǎn)和實驗環(huán)節(jié)中,水溶液、溶劑體系及油墨中的氣泡問題一直是困擾企業(yè)和研究人員的一大難題。氣泡雖小,卻能引發(fā)一系列不良后果,影響產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)效率,因此,有效的脫氣泡技術(shù)顯得尤為重要。而國初科技推廣的新型脫氣膜技術(shù),為溶劑體系脫氣泡以及油墨脫氣泡帶來了創(chuàng)新解決方案。
脫氣膜通常采用中空纖維膜組件,在半導(dǎo)體電鍍液脫氣泡中,主要通過其疏水性微孔膜實現(xiàn)氣液分離。在真空或惰性氣體吹掃下,溶解的氣體穿透微孔被帶走,從而降低電鍍液中溶解氣體的濃度。當將含有氣泡的電鍍液流過脫氣膜組件時,溶解在電鍍液中的氣體(如氧氣、氮氣等)會優(yōu)先透過膜,而電鍍液中的離子和其他溶質(zhì)則被截留,從而實現(xiàn)氣液分離。其優(yōu)勢包括高效脫氣、耐用穩(wěn)定、易于集成,且無需化學品,環(huán)保安全??梢跃_控制電鍍液中的氣體含量,滿足半導(dǎo)體電鍍對工藝精度的嚴格要求,有助于減少電鍍過程中的針孔、麻點等缺陷,提高半導(dǎo)體器件的性能和可靠性。在脫氣過程中,不會引入新的雜質(zhì)或?qū)﹄婂円旱某煞趾托阅墚a(chǎn)生明顯影響,能夠保持電鍍液的穩(wěn)定性和一致性。
在需要高潔凈度的精密清洗環(huán)節(jié),如超聲波清洗容器內(nèi),氣泡會折射或吸收超聲波能量,極大地削弱清洗效率。清洗液中的氣泡干擾了清洗機的瞬時速度效用,使超聲波振動產(chǎn)生的空蝕功效和清洗速率大打折扣。特別是在使用清洗劑進行高精密清洗時,要達到理想的清洗效果,就必須降低清洗液中的氣泡含量。
再看油墨領(lǐng)域,進入噴墨打印機頭的微泡簡直就是 “印刷殺手"。這些微泡會導(dǎo)致噴嘴無法正常啟動,還會在打印材料上留下缺陷,嚴重影響打印質(zhì)量。同時,溶解在油墨中的氣體和微泡還會拖慢打印速度,降低印刷效率。對于印刷行業(yè)來說,打印質(zhì)量和效率直接關(guān)乎企業(yè)的競爭力,因此油墨氣泡的脫除是必須解決的。
國初科技(廈門)有限公司的新型脫氣膜技術(shù),在溶液脫氣泡方面表現(xiàn)好。能大幅降低溶液中的氣體濃度,有效實現(xiàn)氣泡脫除,解決氣泡引發(fā)的各類問題。
它能夠精準清除數(shù)字噴墨打印機墨水中的微泡,確保打印機在噴墨時精準噴射,大大改善打印質(zhì)量。這不僅減少了打印材料的浪費,還節(jié)省了因打印質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備維護成本,同時顯著提高了印刷效率,為印刷企業(yè)帶來了實實在在的經(jīng)濟效益。
脫氣膜組件結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,企業(yè)可以根據(jù)自身實際需求,將其靈活安裝在現(xiàn)有的工作系統(tǒng)中。脫氣膜還具備多種不同尺寸,無論是大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的溶劑處理,還是實驗室的小劑量溶劑脫氣,都能找到合適的規(guī)格。
國初科技(廈門)有限公司始終以膜分離技術(shù)為核心,不斷深耕新型分離技術(shù)的推廣應(yīng)用。公司為眾多行業(yè),如生物制藥、食品飲料、環(huán)保水處理等,提供過濾及純化綜合解決方案,滿足不同客戶的多樣化需求。未來,國初科技還將持續(xù)探索新型脫氣膜技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用,不斷拓展技術(shù)邊界,為溶劑體系脫氣泡和油墨脫氣泡等問題提供更專業(yè)、更高效的氣體分離解決方案,助力相關(guān)行業(yè)突破氣泡難題,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
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