一、基面處理技巧

表面清潔與打磨：使用磨光機(jī)清除混凝土表面浮漿、水泥渣、油污等污染物，并打磨模板接縫處，確保表面平整無錯(cuò)臺。對凹坑和孔洞用高強(qiáng)聚合物砂漿修補(bǔ)填實(shí)，確?；嫫秸取ａ槍ν饴朵摻铑^及預(yù)埋金屬構(gòu)件，鑿除周邊混凝土并切除多余金屬，打磨尖銳棱角至圓弧狀，除銹至St2級后涂刷金屬防腐底漆，確保金屬與混凝土涂層匹配。

濕度與PH值控制：檢測墻體含水率，20mm內(nèi)含水率需小于15%，否則需熱處理。通過防泛堿處理將墻體PH值降至10以下，防止堿性物質(zhì)析出影響涂層耐久性。避免在雨天或雨后24小時(shí)內(nèi)施工，環(huán)境溫度需≥5℃，濕度＜75%，確保基面干燥度符合要求。

二、涂料性能匹配

無機(jī)防腐涂料：采用有機(jī)-無機(jī)改性樹脂，含鱗片狀鋅粉，可平衡氯離子電場，杜絕靜電腐蝕，適用于沿海電廠等高腐蝕環(huán)境。

氯偏乳液涂料：具有耐濕熱、耐老化、耐水、耐凍融、防霉等性能，適用于潮濕環(huán)境。

J55B冷卻塔專用防腐涂料：由合成高分子乳液、鱗片石墨等組成，分為底涂、中涂、面涂，適用于電廠冷卻塔內(nèi)壁防水防腐，可有效防止水氣滲漏。

三、施工工藝技巧

（一）分層涂刷與干燥控制

封閉底漆涂刷：在基面處理后4小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆，防止基底返堿，提高后續(xù)涂層粘結(jié)力。

防腐涂料涂刷：涂刷第一遍US1101水泥基涼水塔防水防腐保護(hù)涂料，12小時(shí)后涂刷第二遍，總用量1.5kg/m2，總厚度1.2mm。采用無空氣噴涂或空氣噴涂，噴槍離基材表面距離350～450mm，避免橘皮、流掛或漆霧。

（二）干燥時(shí)間控制

表干4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)，確保涂層固化后再進(jìn)行下一道工序。

（三）特殊部位處理

錯(cuò)臺及孔洞：用混凝土磨光機(jī)打磨表面棱角，再用高強(qiáng)聚合物砂漿填補(bǔ)，確保平滑過渡。

銹跡部位：鑿開混凝土至銹蝕鋼筋，清理后用功能基料填充修補(bǔ)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

施工縫與陰陽角：加強(qiáng)涂刷厚度，確保涂層連續(xù)性，防止?jié)B漏。

四、安全與質(zhì)量控制技巧

安全防護(hù)措施：施工人員需佩戴工作服、手套、護(hù)目鏡、面罩及保護(hù)油，防止皮膚和眼睛接觸油漆。施工現(xiàn)場通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源和火源，禁止吸煙，防止火災(zāi)事故。

質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：涂層干燥后檢查表面平整度、附著力（1級）、柔韌性（1mm），確保無氣泡、無脫落。對涂層厚度進(jìn)行抽檢，確保滿足設(shè)計(jì)要求（總厚度1.2mm），對不合格部位及時(shí)修補(bǔ)。

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