全自動實驗室洗瓶機通過高壓噴淋、高溫消毒與智能程序控制,實現(xiàn)玻璃器皿的批量清潔與滅菌,顯著提升實驗室效率并降低人為污染風險。其操作流程涵蓋裝載準備、程序設置、運行監(jiān)控與維護保養(yǎng)四大環(huán)節(jié),符合ISO 8655及GLP規(guī)范要求。
一、裝載準備與器皿適配
1.器皿預處理
將使用后的玻璃器皿(如容量瓶、移液管、培養(yǎng)皿)浸泡于1%中性洗滌劑溶液中10分鐘,去除殘留的蛋白質、油脂或化學試劑。對于頑固污漬(如燒杯內壁焦痕),需手動預刷洗。
2.專用籃架適配
根據(jù)器皿類型選擇對應籃架:
?、僬谄浚菏褂缅F形適配器固定,確保噴淋臂可深入瓶內2/3處;
②移液管:采用垂直懸掛架,避免管口接觸腔體底部;
③培養(yǎng)皿:水平疊放于帶孔托盤,間距≥1cm以保障水流穿透。
單次裝載量不得超過設備額定容量(如120L機型通??扇菁{200個500mL錐形瓶)。
二、程序設置與參數(shù)優(yōu)化
1.基礎程序選擇
主流機型(如Miele PG8583)提供預洗、主洗、漂洗、干燥四階段程序:
?、兕A洗:40℃循環(huán)水噴淋5分鐘,去除大顆粒雜質;
?、谥飨矗?0℃堿性洗滌劑(pH 12)噴淋30分鐘,溶解有機物;
?、燮矗?0℃純水噴淋20分鐘,降低洗滌劑殘留;
?、芨稍铮?20℃熱風循環(huán)40分鐘,確保器皿內壁干燥度≤0.2mg/cm2。
2.自定義參數(shù)調整
針對特殊需求(如RNA酶污染器皿),可啟用“高溫滅菌”模式:主洗溫度提升至95℃,并添加0.1%過氧乙酸,配合30分鐘紫外線照射,實現(xiàn)SAL 10級滅菌。
三、運行監(jiān)控與異常處理
1.實時狀態(tài)監(jiān)測
通過觸控屏查看循環(huán)泵壓力(正常范圍0.3-0.5MPa)、水溫及運行階段。若壓力異常,立即檢查噴淋臂是否堵塞(常見于移液管架未對齊)。
2.故障應急處理
?、俾┧畧缶宏P閉進水閥,檢查門封條是否老化;
②水溫不達標:確認加熱管是否結垢(每季度需用檸檬酸清洗);
?、鄢绦蛑袛啵洪L按“復位”鍵3秒,重啟后選擇“繼續(xù)運行”。
全自動實驗室洗瓶機通過標準化操作流程,將單批次清洗時間從人工操作的2小時縮短至1.5小時,且交叉污染風險降低90%。操作人員需接受設備廠商培訓并取得認證,定期參與實驗室間比對(如CNAS能力驗證),確保清洗質量符合科研與生產(chǎn)需求。
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