Horbia碳硫分析儀操作規(guī)程,從開機(jī)到數(shù)據(jù)輸出的標(biāo)準(zhǔn)化流程
Horbia碳硫分析儀作為金屬材料檢測(cè)領(lǐng)域的核心設(shè)備,通過(guò)高頻感應(yīng)爐燃燒與紅外檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)鋼鐵、合金等樣品中碳硫元素的高精度定量分析。其操作規(guī)程涵蓋設(shè)備準(zhǔn)備、樣品處理、分析執(zhí)行與維護(hù)保養(yǎng)四大環(huán)節(jié),確保檢測(cè)結(jié)果符合ISO 9556及GB/T 223標(biāo)準(zhǔn)。
一、設(shè)備準(zhǔn)備與校準(zhǔn)
1.開機(jī)預(yù)熱:?jiǎn)?dòng)儀器電源后,預(yù)熱時(shí)間需≥30分鐘,確保高頻感應(yīng)爐溫度穩(wěn)定在2000-2500℃。同步開啟氧氣供應(yīng)系統(tǒng),調(diào)節(jié)壓力至0.04MPa,并通過(guò)“對(duì)零”功能校準(zhǔn)碳硫檢測(cè)池基線。
2.標(biāo)準(zhǔn)曲線校準(zhǔn):使用一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(如GBW01301a鋼標(biāo)樣)進(jìn)行三點(diǎn)校準(zhǔn)。以0.05%、0.5%、2.0%碳硫含量的標(biāo)樣為例,通過(guò)儀器自動(dòng)滴定系統(tǒng)生成校準(zhǔn)曲線,確保線性相關(guān)系數(shù)R2≥0.999。
二、樣品處理與裝載
1.樣品制備:將固體樣品研磨至200目以下,粉末樣品需用錫箔包裹(厚度≤0.1mm)以防止飛濺。稱取0.5g樣品時(shí),使用精度0.1mg的電子天平,重復(fù)稱量3次,誤差需≤0.05%。
2.助熔劑添加:在坩堝底部鋪設(shè)0.3g硅鉬粉,隨后加入樣品與0.5g純鐵助熔劑。針對(duì)高合金鋼樣品,需額外添加0.2g鎢粒以促進(jìn)燃燒。
三、分析執(zhí)行與結(jié)果判定
1.燃燒分析:點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕后,高頻爐以20MHz頻率引弧,燃燒時(shí)間控制在45-60秒。燃燒過(guò)程中,紅外檢測(cè)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)CO2與SO2特征吸收峰(波長(zhǎng)分別為4.26μm與7.4μm),數(shù)據(jù)采集頻率達(dá)100Hz。
2.結(jié)果計(jì)算
儀器自動(dòng)扣除空白值后,通過(guò)公式計(jì)算含量:
①碳含量(%)=(標(biāo)樣碳含量/標(biāo)樣滴定體積)×試樣滴定體積
?、诹蚝浚?)=(標(biāo)樣硫含量/標(biāo)樣滴定體積)×試樣滴定體積
?、壑貜?fù)性要求:碳含量≤0.02%時(shí),RSD≤5%;硫含量≤0.005%時(shí),RSD≤8%。
四、維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
1.日常維護(hù):每日實(shí)驗(yàn)后,清理燃燒室積灰并更換除塵濾紙。每周檢查氧氣減壓閥密封性,使用檢漏液確認(rèn)無(wú)氣泡泄漏。
2.常見(jiàn)故障排除
?、偬冀Y(jié)果偏低:檢查碳吸收液是否渾濁(正常應(yīng)為淺藍(lán)色),必要時(shí)更換并重新標(biāo)定。
?、诹蚪Y(jié)果波動(dòng):確認(rèn)硫檢測(cè)池溫度是否穩(wěn)定在110℃,若偏差>±2℃需校準(zhǔn)溫控系統(tǒng)。
Horbia碳硫分析儀通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作流程,將檢測(cè)誤差控制在±0.002%碳、±0.0005%硫以內(nèi)。操作人員需通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗,定期參與設(shè)備比對(duì)實(shí)驗(yàn)(如CNAS能力驗(yàn)證),確保分析結(jié)果的可追溯性。
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