一、使用前準(zhǔn)備

1. 系統(tǒng)檢查與排水

• 關(guān)閉冷凍水系統(tǒng)電源，排空系統(tǒng)內(nèi)的水，并清洗過(guò)濾器及濾網(wǎng)，去除雜物。

• 重新注滿清水，為后續(xù)投加藥劑做準(zhǔn)備。

2. 藥劑選擇與配比

• 根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模，按1:100到1:150的兌水比例稀釋除垢劑（如1噸水加入6.7-10公斤藥劑）。

• 若污垢嚴(yán)重，可適當(dāng)提高濃度或分多次投加（如間隔25-35分鐘分3-4次加入）。

二、投加與循環(huán)清洗

1. 投加方式

• 通過(guò)外接水泵或循環(huán)泵將稀釋后的除垢劑均勻注入系統(tǒng)，避免局部濃度過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。

• 初次投加后，需持續(xù)監(jiān)測(cè)循環(huán)水中的反應(yīng)狀態(tài)（如顏色變化）。

2. 循環(huán)清洗時(shí)間

• 冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清洗約12-24小時(shí)，確保藥劑充分滲透并分解水垢。

• 若主機(jī)單獨(dú)清洗，循環(huán)時(shí)間可縮短至4-8小時(shí)。

3. 效果判斷

• 清洗完后，若水垢清洗劑顏色仍為黃色或灰色，需補(bǔ)加藥劑直至水變?yōu)榧t色，表明水垢已清除。

三、后處理與排放

1. 廢液中和

• 清洗廢液需用氫氧化鈉或蘇打粉中和至pH 7-8，確保符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2. 清水沖洗

• 排空廢液后，注滿清水并沖洗系統(tǒng)1-2次，直至排出的水清澈透明。

3. 預(yù)膜防護(hù)（可選）

• 清洗后如需延長(zhǎng)設(shè)備壽命，可投加預(yù)膜劑（如唑類(lèi)化合物），在金屬表面形成保護(hù)膜，防止二次腐蝕和結(jié)垢。

四、注意事項(xiàng)

1. 安全措施

• 除垢劑多為酸性，需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，避免接觸皮膚或眼睛。

• 操作時(shí)保持通風(fēng)，避免吸入揮發(fā)氣體。

2. 系統(tǒng)監(jiān)測(cè)

• 清洗過(guò)程中定期檢測(cè)循環(huán)水pH值，避免酸性過(guò)強(qiáng)對(duì)設(shè)備造成腐蝕。

• 若系統(tǒng)壓力異?；虺霈F(xiàn)堵塞，需暫停并清理剝離的污垢。

3. 日常維護(hù)

• 清洗后建議定期投加緩蝕阻垢劑（如ComStar緩蝕阻垢一體劑），抑制水垢和腐蝕復(fù)發(fā)。

五、典型流程參考

1. 殺菌滅藻：先投加粘泥剝離劑或殺菌劑，循環(huán)16-24小時(shí)清除生物黏泥。

2. 分段清洗：冷凍水系統(tǒng)可分主機(jī)、管道分別清洗，主機(jī)用1:15-30兌水，冷凍水全系統(tǒng)用1:100-150兌水。

3. 預(yù)膜保養(yǎng)：清洗后立即投加預(yù)膜劑，循環(huán)24-48小時(shí)，形成防腐膜。

總的來(lái)說(shuō)，冷凍水除垢劑的使用需嚴(yán)格遵循配比、控制循環(huán)時(shí)間，并做好廢液處理和系統(tǒng)沖洗。結(jié)合定期維護(hù)（如緩蝕阻垢劑投加），可顯著提升設(shè)備換熱效率，降低能耗和故障風(fēng)險(xiǎn)。具體操作需參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)調(diào)整參數(shù)。