磁電感應(yīng)原理：如一體化振動(dòng)探頭變送器 TE70，利用磁路系統(tǒng)、慣性質(zhì)量、阻尼彈簧等部件，當(dāng)傳感器安裝在振動(dòng)機(jī)器上，在工作頻率范圍內(nèi)，線圈與磁鐵相對(duì)運(yùn)動(dòng)、切割磁力線，產(chǎn)生正比于振動(dòng)速度值的感應(yīng)電壓，再經(jīng)積分放大處理可得位移信號(hào)。

壓電效應(yīng)原理：微型一體化振動(dòng)變送器基于壓電式加速度傳感器，利用壓電材料的壓電效應(yīng)，在振動(dòng)作用下產(chǎn)生電荷，通過(guò)內(nèi)置積分電路實(shí)現(xiàn)速度量輸出。

傳感器部分：負(fù)責(zé)檢測(cè)振動(dòng)信號(hào)，如磁電式振動(dòng)速度傳感器通過(guò)線圈在磁場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)來(lái)檢測(cè)振動(dòng)速度；壓電式傳感器利用壓電材料的壓電效應(yīng)將振動(dòng)轉(zhuǎn)化為電荷信號(hào)。

變送器部分：包含精密測(cè)量電路，主要對(duì)傳感器輸出的信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、線性化、歸一化等處理，將其轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的 4-20mA 電流信號(hào)輸出，以便于傳輸和后續(xù)的監(jiān)測(cè)、控制設(shè)備接收。

測(cè)量范圍：頻率范圍一般在 5-1000Hz 可選，如 10-100Hz（對(duì)應(yīng) 600-6000 轉(zhuǎn)）或 15-200Hz（對(duì)應(yīng) 600-12000 轉(zhuǎn)）等；振幅范圍常見的有 0-100μm、0-200μm、0-500μm（峰 — 峰值）；烈度范圍如 0-10mm/s、0-20mm/s、0-50mm/s（單峰有效值）。

測(cè)量精度：通常可達(dá) ±1 級(jí)（30Hz 或 60Hz 時(shí)線性誤差）。

頻響誤差：例如 30-60Hz，≤±2%；20-120Hz，≤±4%；12-200Hz，≤±8%。

輸出電流：標(biāo)準(zhǔn)的 4-20mA 電流信號(hào)，負(fù)載一般≤500Ω。

環(huán)境溫度：一般工作在 - 10℃-65℃或 - 20℃-80℃等范圍，相對(duì)濕度≤85% 或≤90%。

一體化設(shè)計(jì)：將傳感器與變送器合二為一，減少了接線環(huán)節(jié)和安裝環(huán)節(jié)，降低了故障率，增強(qiáng)了系統(tǒng)的集成度。

輸出標(biāo)準(zhǔn)化：輸出標(biāo)準(zhǔn)的 4-20mA 電流信號(hào)，可直接送給 PLC、DCS 等監(jiān)控系統(tǒng)，方便與其他設(shè)備接口和進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、分析與控制。

多種安裝方式：有螺紋安裝如 M10×1.5、M8×1 等，還有磁吸座安裝等方式，可滿足不同現(xiàn)場(chǎng)安裝需求。

抗干擾能力強(qiáng)：由于傳感器和處理電路集成一體，避免了信號(hào)的長(zhǎng)距離傳輸，從而提高了抗干擾能力。

電力行業(yè)：用于監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的振動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，保障電力設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

冶金行業(yè)：可對(duì)冶金設(shè)備如高爐風(fēng)機(jī)、軋機(jī)、起重機(jī)等進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)，防止因設(shè)備振動(dòng)異常導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和設(shè)備損壞。

石化行業(yè)：適用于離心泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、離心機(jī)、冷卻塔等設(shè)備的振動(dòng)監(jiān)測(cè)，確保石化生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和安全性。

造紙行業(yè)：用于造紙機(jī)械如紙機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的振動(dòng)檢測(cè)，有助于提高紙張質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行效率。