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微機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)操作全流程解析:從開機(jī)到數(shù)據(jù)獲取

來源:密朗德儀器科技(江蘇)有限公司   2025年07月05日 09:56  
在材料性能測試領(lǐng)域,微機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是一款關(guān)鍵設(shè)備,它能夠精準(zhǔn)測定材料在扭轉(zhuǎn)力作用下的各項(xiàng)性能指標(biāo)。正確操作微機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),對于獲取可靠、準(zhǔn)確的測試數(shù)據(jù)至關(guān)重要。下面,我們將詳細(xì)介紹其操作全流程。
儀器準(zhǔn)備
在使用微機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)前,要確保儀器處于良好的工作狀態(tài)。仔細(xì)檢查儀器外觀,查看是否有明顯的損壞、部件松動等情況。特別要留意試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)、控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)以及夾具等部分。例如,檢查主機(jī)的外殼是否有破損,防止在運(yùn)行過程中因外殼問題導(dǎo)致內(nèi)部元件受損;查看控制系統(tǒng)的顯示屏是否能正常亮起,按鍵是否靈敏;測量系統(tǒng)的傳感器應(yīng)無損壞、無污垢,以保證測量精度;夾具部分要檢查夾頭是否有磨損,若夾頭磨損嚴(yán)重,可能導(dǎo)致試樣夾持不牢,影響試驗(yàn)結(jié)果。
接著,連接電源。將試驗(yàn)機(jī)連接到穩(wěn)定、符合要求的電源上,并且務(wù)必保證接地良好。良好的接地能夠有效避免靜電、漏電等安全隱患,同時(shí)也有助于保證儀器運(yùn)行的穩(wěn)定性,減少因電源問題產(chǎn)生的測量誤差。
樣品準(zhǔn)備
從待測材料中隨機(jī)抽取適量樣品,保證所取樣品具有代表性,能真實(shí)反映該批次材料的性能。例如,對于金屬材料,要確保樣品的材質(zhì)均勻,無明顯的缺陷或雜質(zhì);對于復(fù)合材料,要保證樣品的纖維分布、樹脂含量等與實(shí)際使用材料一致。
根據(jù)試驗(yàn)需求,對樣品進(jìn)行適當(dāng)處理。若樣品尺寸不符合試驗(yàn)機(jī)的夾持要求,需進(jìn)行切割操作,使用專業(yè)的切割設(shè)備,保證切割面平整,不影響樣品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。切割后,再對樣品表面進(jìn)行打磨,去除切割過程中產(chǎn)生的毛刺、劃痕等,使樣品表面光滑。這樣做可以防止在試驗(yàn)過程中,因樣品表面缺陷導(dǎo)致應(yīng)力集中,從而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
檢測操作
  1. 安裝夾具:依據(jù)樣品的形狀和尺寸,挑選適配的夾具。不同形狀的樣品,如圓形、方形、管材等,需要不同類型的夾具來確保穩(wěn)固夾持。對于圓形樣品,通常使用 V 型夾塊;方形樣品則使用方形夾塊。安裝夾具時(shí),要將其準(zhǔn)確安裝在主機(jī)上,確保夾具的中心與主機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心重合,避免在試驗(yàn)過程中因夾具安裝偏差導(dǎo)致樣品受力不均。

  1. 放置樣品:把處理好的樣品小心放置在夾具之間,調(diào)整夾具的位置,使樣品能夠均勻受力。在放置樣品時(shí),要注意樣品的軸向與夾具的軸向一致,防止樣品在扭轉(zhuǎn)過程中發(fā)生偏移或傾斜。對于一些特殊樣品,如薄壁管材,可能需要在樣品內(nèi)部添加襯套,以增強(qiáng)樣品的剛性,防止在夾持過程中發(fā)生變形。

  1. 設(shè)置參數(shù):在控制系統(tǒng)中,根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和材料特性,精確設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)。其中,加載速度是一個重要參數(shù),不同材料對加載速度的要求不同。例如,金屬材料的加載速度一般相對較慢,以保證能夠準(zhǔn)確捕捉到材料在彈性階段、屈服階段以及斷裂階段的力學(xué)性能變化;而一些高分子材料,加載速度可以適當(dāng)加快,但也需在合理范圍內(nèi)。此外,還需設(shè)置最大載荷,這一參數(shù)要根據(jù)樣品的預(yù)估承載能力來設(shè)定,避免因載荷過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或樣品瞬間斷裂,影響試驗(yàn)結(jié)果。

  1. 啟動試驗(yàn):一切準(zhǔn)備就緒后,按下啟動按鈕,儀器開始進(jìn)行試驗(yàn)。此時(shí),試驗(yàn)機(jī)的伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠,對樣品施加扭轉(zhuǎn)力。在試驗(yàn)過程中,操作人員要通過觀察窗口實(shí)時(shí)監(jiān)測試樣的變形情況。注意觀察樣品表面是否出現(xiàn)裂紋、起皮等異?,F(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止試驗(yàn),分析原因,避免對設(shè)備和樣品造成進(jìn)一步損壞。

  1. 結(jié)束試驗(yàn):當(dāng)試樣達(dá)到預(yù)定的變形量或載荷時(shí),試驗(yàn)自動結(jié)束。在控制系統(tǒng)中,查看并記錄試驗(yàn)結(jié)果,包括最大扭矩、斷裂扭矩、扭轉(zhuǎn)角度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。同時(shí),利用控制系統(tǒng)自帶的數(shù)據(jù)處理功能,對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,如繪制扭矩 - 扭轉(zhuǎn)角曲線,通過曲線可以更直觀地了解材料在扭轉(zhuǎn)過程中的力學(xué)性能變化規(guī)律。

  1. 定期校準(zhǔn):為保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,要定期對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)過程需使用標(biāo)準(zhǔn)的扭矩砝碼、角度量具等,按照校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行操作。一般建議每隔一段時(shí)間(如半年或一年)進(jìn)行一次全面校準(zhǔn),確保試驗(yàn)機(jī)的測量精度始終符合要求。在校準(zhǔn)過程中,若發(fā)現(xiàn)儀器存在偏差,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修,以保證后續(xù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。

掌握微機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的正確操作流程,從儀器準(zhǔn)備到數(shù)據(jù)獲取的每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控,能夠?yàn)椴牧闲阅軠y試提供有力支持,助力相關(guān)科研和生產(chǎn)工作的順利開展。


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